Juste à côté de l'écran TFT de 6,5", le capot de cockpit est toujours parfaitement en vue. Les couches de fibres conçues par des experts épousent parfaitement les formes environnantes de la moto, créant ainsi une image globale particulièrement harmonieuse. Plus nos pièces sont installées et combinées, plus le résultat est impressionnant. Pour notre carbone, nous utilisons exclusivement un tissu préimprégné spécialement produit à cet effet, qui est également utilisé dans des domaines similaires comme la Formule 1 et l'aérospatiale. Le matériau, stratifié à la main avec soin et durci en plusieurs étapes dans un autoclave, se distingue non seulement par son apparence unique mais aussi par ses propriétés techniques exceptionnelles. Il possède, pour un même volume, une rigidité spécifique trois fois supérieure à celle de l'acier et, en raison de sa densité particulièrement faible, ne pèse qu'une fraction de ce poids. Ces caractéristiques sont particulièrement marquées chez nous, en raison de la forte teneur en fibres. Afin de protéger ce matériau de haute qualité contre les influences environnementales de toutes sortes, nous utilisons, en tant que seul fabricant de carbone au monde, un revêtement en plastique spécialement développé sur toutes les surfaces. Cela, en combinaison avec notre vernis transparent, crée un effet de profondeur sans précédent et unique, mettant particulièrement en valeur la qualité supérieure du matériau. Pour que non seulement la conduite, mais aussi le montage soit un plaisir, nous utilisons pour cette pièce uniquement les points de fixation d'origine.   Les faits :   - Avec autorisation de circulation générale (ABE) - Scellement de toutes les surfaces (intérieures et extérieures) par un revêtement en plastique unique pour protéger contre les influences environnementales de toutes sortes - Vernis transparent hautement brillant sur toutes les surfaces visibles - Optimalement protégé contre les UV - Livraison dans un état prêt à être monté - Qualité certifiée TÜV - Fabriqué à partir de matériau préimprégné spécialement produit pour Ilmberger - Fabriqué dans notre propre production selon la norme ISO 9001 - Montage en utilisant les points de fixation d'origine - Montage rapide et facile

Juste à côté de l'écran TFT de 6,5", le capot de cockpit est toujours parfaitement en vue. Les couches de fibres conçues par des experts épousent parfaitement les formes environnantes de la moto, créant ainsi une image globale particulièrement harmonieuse. Plus nos pièces sont installées et combinées, plus le résultat est impressionnant. Pour notre carbone, nous utilisons exclusivement un tissu préimprégné spécialement produit à cet effet, qui est également utilisé sous une forme similaire en Formule 1 et dans l'aérospatiale. Le matériau, stratifié à la main avec soin et durci en plusieurs étapes dans un autoclave, impressionne non seulement par son apparence unique mais aussi par ses propriétés techniques exceptionnelles. Il possède, pour un même volume, une rigidité spécifique trois fois supérieure à celle de l'acier et, en raison de sa densité particulièrement faible, ne pèse qu'une fraction de celui-ci. Ces caractéristiques sont particulièrement marquées chez nous, en raison de la forte teneur en fibres. Pour protéger ce matériau de haute qualité des influences environnementales de toutes sortes, nous utilisons, en tant que seul fabricant de carbone au monde, un revêtement en plastique spécialement développé sur toutes les surfaces. Cela, en combinaison avec notre vernis transparent, crée un effet de profondeur sans précédent et unique, mettant particulièrement en valeur la qualité supérieure du matériau. Pour que non seulement la conduite, mais aussi le montage soit un plaisir, nous utilisons pour cette pièce uniquement les points de fixation d'origine.   Les faits : - Avec autorisation de circulation générale (ABE) - Scellement de toutes les surfaces (intérieures et extérieures) par un revêtement en plastique unique pour protéger contre les influences environnementales de toutes sortes - Vernis transparent haute brillance sur toutes les surfaces visibles - Optimalement protégé contre les UV - Livraison dans un état prêt à être monté - Qualité certifiée TÜV - Fabriqué à partir de matériau préimprégné spécialement produit pour Ilmberger - Fabriqué dans notre propre production selon la norme ISO 9001 - Montage en utilisant les points de fixation d'origine - Montage rapide et facile     

Pièce de rechange BMW d'origine Informations supplémentaires La pièce avec le numéro de pièce BMW 46 63 8 546 386 est utilisée sur les véhicules suivants :

Le garde-boue de la M1000RR 2023 est bien plus qu'un simple garde-boue. Il allie élégamment la fonction de trois composants en un seul. Les canaux d'air intégrés dirigent en permanence de l'air frais vers les étriers de frein pendant la conduite, afin de réduire le risque de défaillance des freins. Testé dans les conditions les plus difficiles, il contribue au succès dans diverses séries de courses à travers le monde. Ainsi, lors des légendaires 24 heures du Mans, il a permis à l'équipe Tecmas Stock de remporter une victoire éclatante.   Mais le garde-boue ne fait pas que briller sur la piste, il a également fière allure sur la route. Afin que non seulement les nouveaux modèles M bénéficient du refroidissement supplémentaire, nous avons cherché un moyen de rendre le garde-boue compatible avec d'autres modèles. L'ABE comprend donc non seulement la nouvelle BMW M1000RR, mais aussi tous les modèles à quatre cylindres actuels de BMW. Pour profiter encore plus des avancées aérodynamiques à l'avant, la languette arrière prépare le montage supplémentaire des Wheelcovers.   Grâce à la longue extension des surfaces latérales vers l'arrière, la résistance à l'air lors de la conduite est non seulement réduite, mais les tubes de fourche sensibles sont également protégés de manière fiable contre les impacts de pierres pour la première fois.   Pour notre carbone, nous utilisons exclusivement un tissu Prepreg spécialement produit à cet effet, qui est également utilisé sous une forme similaire en Formule 1 et dans l'aérospatiale. Le matériau, stratifié à la main avec soin et durci en plusieurs étapes dans un autoclave, impressionne non seulement par son apparence unique, mais aussi par ses propriétés techniques exceptionnelles. Il possède, pour un même volume, une rigidité spécifique trois fois plus élevée que celle de l'acier et, en raison de sa densité particulièrement faible, ne pèse qu'une fraction de celui-ci. Ces propriétés sont particulièrement marquées chez nous, en raison de la forte teneur en fibres. Pour protéger ce matériau de haute qualité des influences environnementales de toutes sortes, nous utilisons, en tant que seul fabricant de carbone au monde, un revêtement en plastique spécialement développé sur toutes les surfaces. Cela, en combinaison avec notre vernis transparent, crée un effet de profondeur inégalé et unique, mettant particulièrement en valeur la qualité supérieure du matériau. Afin que la conduite soit agréable, mais aussi le montage, nous utilisons pour cette pièce exclusivement les points de fixation d'origine.   Les faits :   - avec ABE – aucune inscription supplémentaire nécessaire - performance de refroidissement améliorée pour le frein - meilleure protection des tubes de fourche - scellage de toutes les surfaces (intérieures et extérieures) par un revêtement en plastique unique pour protéger contre les influences environnementales de toutes sortes - finition brillante en vernis transparent sur toutes les surfaces visibles - optimal contre les UV - livraison dans un état prêt à monter - qualité certifiée TÜV - fabriqué à partir de matériau Prepreg spécialement produit pour Ilmberger - fabriqué dans notre propre production selon la norme ISO 9001 - montage en utilisant les points de fixation d'origine

Hochwertig. zurückhaltend und doch elegant wie kein Zweiter. Der Carbonkotflügel wird mit dem originalem lackiertem Halter am Motorrad verbaut. Man erhält zwar nicht das volle Einsparpotential in puncto Gewicht wie bei dem verlängerten Kotflügel aus Carbon. bleibt dafür aber näher am originalen Design des Motorrads. So wird die von BMW vorgesehene Farbverteilung nicht unterbrochen und nur der unlackierte Teil durch ein höherwertiges Material ersetzt. Der Name Ilmberger steht für höchste Qualität und Innovation im Bereich der Carbonfertigung. Jedes Teil wird in unserer eigenen Produktion gefertigt. wobei wir auf speziell für Ilmberger entwickeltes Prepreg als Basismaterial setzen. Dieses wird in einem aufwendigen Verfahren im Autoklaven verarbeitet. was zahlreiche Vorteile bietet. Prepreg. ein vorimprägniertes Carbongewebe. zeichnet sich durch eine gleichmäßige Harzverteilung. bei einem gleichzeitig hohen Faservolumengehalt aus. Dies führt zu einer maximalen Festigkeit und erhöht die Flexibilität der Bauteile. Durch die Verarbeitung im Autoklaven. einem Hochdruckofen. der unter kontrollierten Temperatur- und Druckbedingungen arbeitet. wird eine perfekte. gleichmäßige Aushärtung und eine makellose Oberfläche gewährleistet. Diese Methode verhindert Lufteinschlüsse im Material und sorgt für eine gleichbleibend hohe Qualität der Teile. Unsere Carbonteile werden mit viel Erfahrung und Sorgfalt in Handarbeit laminiert. was eine gleichbleibende Faserausrichtung ohne Verzug ermöglicht. Nach dem Aushärten im Autoklaven werden die Kanten der Teile präzise per Roboter geschnitten. um eine perfekte Passform und höchste Qualität sicherzustellen. Ein weltweit einzigartiger Schritt in der Produktion von Ilmberger ist die vollständige Kunststoffpulverbeschichtung aller Carbonteile. Diese Beschichtung schützt die Teile nicht nur vor Umwelteinflüssen. sondern verleiht ihnen auch einen unvergleichlichen Tiefeneffekt. Kein anderer Carbonhersteller bietet diese Art der Versiegelung an. die das Altern der Teile verhindert und ihre Lebensdauer erheblich verlängert. Weitere Informationen über die Kunststoffpulverbeschichtung finden Sie hier. Die abschließende Klarlackschicht ist bei diesem Bauteil hochglänzend und sorgt für eine perfekte. glatte Oberfläche. die den luxuriös-sportlichen Look unserer Carbonteile weiter unterstreicht. Jedes Teil. das unsere Produktion verlässt. ist ein Meisterwerk der Technik und des Designs. das höchsten Ansprüchen gerecht wird. Ilmberger ist nicht nur führender Hersteller von Carbonteilen für den Aftermarket. sondern auch anerkannter OEM-Produzent von namhaften Herstellern wie Ducati und BMW. Wir fertigen unter anderem Teile für BMW in der World Superbike Championship (WSBK). sowie für das  BMW Werksteam in der Enduracnce World Championship (EWC). wo unsere Teile regelmäßig unter härtesten Bedingungen auf die Probe gestellt werden.  Die daraus gewonnene Expertise fließt in jedes unserer Produkte ein und verbessert so jedes einzelne Bauteil. Die Fakten: Produktion in eigener Fertigung nach ISO 9001 Mit ABE - keine zusätzliche Eintragung nötig Verwendung von speziell für Ilmberger entwickeltem Prepreg Fertigung im Autoklaven für maximale Festigkeit und perfekte Oberflächen Einzigartige Kunststoffpulverbeschichtung zum Schutz und für einen besonderen Tiefeneffekt Lamination in Handarbeit von Experten mit jahrelanger Erfahrung Präziser Kantenschnitt per Roboter Hochglänzende Klarlackschicht für eine makellose Oberfläche Keine Alterung der Teile dank mehrschichtigem Schutz gegen UV-Licht Lieferung in anbaufertigem Zustand TÜV-zertifizierte Qualität

Mit nur wenigen Handgriffen montiert. schützt die Kupplungsabdeckung nicht nur die daruntreliegenden Bauteile. sondern bietet auch optisch eine großen Mehrwert. Um ein besonders harmonisches Gesamtbild zu erhalten werden die Faserlagen von Experten in die Form eingelegt und ausgerichtet. So schmiegt sich das Carbonteil perfekt in die umliegenden Formen des Motorrads ein. Je mehr unserer Teile verbaut und kombiniert werden. umso überwältigender das Ergebnis. Der Name Ilmberger steht für höchste Qualität und Innovation im Bereich der Carbonfertigung. Jedes Teil wird in unserer eigenen Produktion gefertigt. wobei wir auf speziell für Ilmberger entwickeltes Prepreg als Basismaterial setzen. Dieses wird in einem aufwendigen Verfahren im Autoklaven verarbeitet. was zahlreiche Vorteile bietet. Prepreg. ein vorimprägniertes Carbongewebe. zeichnet sich durch eine gleichmäßige Harzverteilung. bei einem gleichzeitig hohen Faservolumengehalt aus. Dies führt zu einer maximalen Festigkeit und erhöht die Flexibilität der Bauteile. Durch die Verarbeitung im Autoklaven. einem Hochdruckofen. der unter kontrollierten Temperatur- und Druckbedingungen arbeitet. wird eine perfekte. gleichmäßige Aushärtung und eine makellose Oberfläche gewährleistet. Diese Methode verhindert Lufteinschlüsse im Material und sorgt für eine gleichbleibend hohe Qualität der Teile. Unsere Carbonteile werden mit viel Erfahrung und Sorgfalt in Handarbeit laminiert. was eine gleichbleibende Faserausrichtung ohne Verzug ermöglicht. Nach dem Aushärten im Autoklaven werden die Kanten der Teile präzise per Roboter geschnitten. um eine perfekte Passform und höchste Qualität sicherzustellen. Ein weltweit einzigartiger Schritt in der Produktion von Ilmberger ist die vollständige Kunststoffpulverbeschichtung aller Carbonteile. Diese Beschichtung schützt die Teile nicht nur vor Umwelteinflüssen. sondern verleiht ihnen auch einen unvergleichlichen Tiefeneffekt. Kein anderer Carbonhersteller bietet diese Art der Versiegelung an. die das Altern der Teile verhindert und ihre Lebensdauer erheblich verlängert. Weitere Informationen über die Kunststoffpulverbeschichtung finden Sie hier. Die abschließende Klarlackschicht ist bei diesem Bauteil hochglänzend und sorgt für eine perfekte. glatte Oberfläche. die den luxuriös-sportlichen Look unserer Carbonteile weiter unterstreicht. Jedes Teil. das unsere Produktion verlässt. ist ein Meisterwerk der Technik und des Designs. das höchsten Ansprüchen gerecht wird. Ilmberger ist nicht nur führender Hersteller von Carbonteilen für den Aftermarket. sondern auch anerkannter OEM-Produzent von namhaften Herstellern wie Ducati und BMW. Wir fertigen unter anderem Teile für BMW in der World Superbike Championship (WSBK). sowie für das  BMW Werksteam in der Enduracnce World Championship (EWC). wo unsere Teile regelmäßig unter härtesten Bedingungen auf die Probe gestellt werden.  Die daraus gewonnene Expertise fließt in jedes unserer Produkte ein und verbessert so jedes einzelne Bauteil. Die Fakten: Produktion in eigener Fertigung nach ISO 9001 Mit ABE - keine zusätzliche Eintragung nötig Verwendung von speziell für Ilmberger entwickeltem Prepreg Fertigung im Autoklaven für maximale Festigkeit und perfekte Oberflächen Einzigartige Kunststoffpulverbeschichtung zum Schutz und für einen besonderen Tiefeneffekt Lamination in Handarbeit von Experten mit jahrelanger Erfahrung Präziser Kantenschnitt per Roboter Hochglänzende Klarlackschicht für eine makellose Oberfläche Keine Alterung der Teile dank mehrschichtigem Schutz gegen UV-Licht Lieferung in anbaufertigem Zustand TÜV-zertifizierte Qualität

Attention - ABE en préparation ! Le set comprend le réservoir et les deux pièces de carénage latérales. Le réservoir est composé à 100 % de carbone et remplace complètement la pièce d'origine. Il a un volume d'environ 26 litres. Le poids supplémentaire dû au volume de réservoir supplémentaire lorsqu'il est plein est compensé par un gain de poids de 3 kg pour le kit lui-même. Et si jamais vous ne partez pas pour un grand voyage, vous économisez des kilos précieux à l'endroit le plus élevé de la moto. Le réservoir ne peut être monté qu'avec les pièces latérales en carbone incluses dans le set. Celles-ci permettent également d'économiser des kilos précieux tout en ayant un aspect superbe ! Mais non seulement techniquement, mais aussi esthétiquement, il peut exploiter tout son potentiel. Pour obtenir une image globale particulièrement harmonieuse, les couches de fibres sont placées et alignées par des experts dans le moule. Ainsi, la pièce en carbone s'intègre parfaitement dans les formes environnantes de la moto. Plus nous installons et combinons de nos pièces, plus le résultat est impressionnant. Pour notre carbone, nous utilisons exclusivement un tissu Prepreg spécialement produit à cet effet, qui est également utilisé sous une forme similaire en Formule 1 et dans l'aérospatiale. Le matériau, stratifié à la main avec soin et durci en plusieurs étapes dans un autoclave, impressionne non seulement par son apparence unique, mais aussi par ses propriétés techniques exceptionnelles. Il possède, pour un volume équivalent, une rigidité spécifique trois fois plus élevée que celle de l'acier et, en raison de sa densité particulièrement faible, ne pèse qu'une fraction de celui-ci. Ces propriétés sont particulièrement marquées chez nous en raison de la forte teneur en fibres. Pour protéger ce matériau de haute qualité contre les influences environnementales de toutes sortes, nous utilisons, en tant que seul fabricant de carbone au monde, un revêtement en plastique spécialement développé sur toutes les surfaces. Cela, en combinaison avec notre vernis transparent, crée un effet de profondeur sans précédent et unique, qui met particulièrement en valeur la qualité supérieure du matériau. Les faits : - Scellement de toutes les surfaces (intérieures et extérieures) par un revêtement en plastique unique pour protéger contre les influences environnementales de toutes sortes - Revêtement en vernis transparent hautement brillant sur toutes les surfaces visibles - Optimalement protégé contre les UV - Livraison dans un état prêt à être monté - Qualité certifiée TÜV - Fabriqué à partir de matériau Prepreg spécialement produit pour Ilmberger - Fabriqué dans notre propre production selon la norme ISO 9001 - Montage en utilisant les points de fixation d'origine - Montage rapide et facile Le montage du réservoir ne peut être effectué que par un atelier spécialisé.

Die Ritzelabdeckung ist eines der am meist unterschätzten Bauteile am ganzen Motorrad. Zentral am Motorrad verbaut umgibt sie das Kettenritzel und leistet mehr als es auf den ersten Blick scheinen mag. Es schützt den Motor und viele weitere Komponenten vor herumfliegenden Ketenfett bei der Fahrt. Dieses ist als Schmutz besodners hartnäckig und lässt sich von der weichen Oberfläches des Originalteils nur schwer wieder entfernen. Eine harte Oberfläche. wie sie bei hochewrtigem Carbon vorkommt eignet sich hier besser. Aber nicht nur technisch. sondern auch optisch kann das Bauteil sein volles Potential ausnutzen. In nur wenigen Minuten angebaut. wird die Wertigkeit des Motorrads nochmals enorm gesteigert. Um ein besonders harmonisches Gesamtbild zu erhalten werden die Faserlagen von Experten in die Form eingelegt und zueinander ausgerichtet. So schmiegt sich das Carbonteil perfekt in die umliegenden Formen des Motorrads ein. Je mehr unserer Teile verbaut und kombiniert werden. umso überwältigender das Gesamtergebnis. Der Name Ilmberger steht für höchste Qualität und Innovation im Bereich der Carbonfertigung. Jedes Teil wird in unserer eigenen Produktion gefertigt. wobei wir auf speziell für Ilmberger entwickeltes Prepreg als Basismaterial setzen. Dieses wird in einem aufwendigen Verfahren im Autoklaven verarbeitet. was zahlreiche Vorteile bietet. Prepreg. ein vorimprägniertes Carbongewebe. zeichnet sich durch eine gleichmäßige Harzverteilung. bei einem gleichzeitig hohen Faservolumengehalt aus. Dies führt zu einer maximalen Festigkeit und erhöht die Flexibilität der Bauteile. Durch die Verarbeitung im Autoklaven. einem Hochdruckofen. der unter kontrollierten Temperatur- und Druckbedingungen arbeitet. wird eine perfekte. gleichmäßige Aushärtung und eine makellose Oberfläche gewährleistet. Diese Methode verhindert Lufteinschlüsse im Material und sorgt für eine gleichbleibend hohe Qualität der Teile. Unsere Carbonteile werden mit viel Erfahrung und Sorgfalt in Handarbeit laminiert. was eine gleichbleibende Faserausrichtung ohne Verzug ermöglicht. Nach dem Aushärten im Autoklaven werden die Kanten der Teile präzise per Roboter geschnitten. um eine perfekte Passform und höchste Qualität sicherzustellen. Ein weltweit einzigartiger Schritt in der Produktion von Ilmberger ist die vollständige Kunststoffpulverbeschichtung aller Carbonteile. Diese Beschichtung schützt die Teile nicht nur vor Umwelteinflüssen. sondern verleiht ihnen auch einen unvergleichlichen Tiefeneffekt. Kein anderer Carbonhersteller bietet diese Art der Versiegelung an. die das Altern der Teile verhindert und ihre Lebensdauer erheblich verlängert. Weitere Informationen über die Kunststoffpulverbeschichtung finden Sie hier. Die abschließende Klarlackschicht ist bei diesem Bauteil hochglänzend und sorgt für eine perfekte. glatte Oberfläche. die den luxuriös-sportlichen Look unserer Carbonteile weiter unterstreicht. Jedes Teil. das unsere Produktion verlässt. ist ein Meisterwerk der Technik und des Designs. das höchsten Ansprüchen gerecht wird. Ilmberger ist nicht nur führender Hersteller von Carbonteilen für den Aftermarket. sondern auch anerkannter OEM-Produzent von namhaften Herstellern wie Ducati und BMW. Wir fertigen unter anderem Teile für BMW in der World Superbike Championship (WSBK). sowie für das  BMW Werksteam in der Enduracnce World Championship (EWC). wo unsere Teile regelmäßig unter härtesten Bedingungen auf die Probe gestellt werden.  Die daraus gewonnene Expertise fließt in jedes unserer Produkte ein und verbessert so jedes einzelne Bauteil. Die Fakten: Produktion in eigener Fertigung nach ISO 9001 Mit ABE - keine zusätzliche Eintragung nötig Verwendung von speziell für Ilmberger entwickeltem Prepreg Fertigung im Autoklaven für maximale Festigkeit und perfekte Oberflächen Einzigartige Kunststoffpulverbeschichtung zum Schutz und für einen besonderen Tiefeneffekt Lamination in Handarbeit von Experten mit jahrelanger Erfahrung Präziser Kantenschnitt per Roboter Hochglänzende Klarlackschicht für eine makellose Oberfläche Keine Alterung der Teile dank mehrschichtigem Schutz gegen UV-Licht Lieferung in anbaufertigem Zustand TÜV-zertifizierte Qualität

Ohne zusätzliche Schrauben schützt die Schwingenabdeckung aus Carbon alles darunterliegende. Der Stufenlose Kettenspanner bleibt frei und eine optimale Wartung des Motorrads bleibt gewährleistet. Optisch wirkt Sie dank des Tiefeneffekts von Carbon deutlich intensiver als die raue Gussoberfläche der Schwinge. In nur wenigen Minuten angebaut. wird die Wertigkeit des Motorrads so nochmals enorm gesteigert. Um ein besonders harmonisches Gesamtbild zu erhalten werden die Faserlagen von Experten gleichmäßig in die Form eingelegt und ausgerichtet. So schmiegt sich das Carbonteil perfekt in die individuelle Umgebung des Motorrads ein. Je mehr unserer Teile verbaut und kombiniert werden. umso überwältigender das Ergebnis. Der Name Ilmberger steht für höchste Qualität und Innovation im Bereich der Carbonfertigung. Jedes Teil wird in unserer eigenen Produktion gefertigt. wobei wir auf speziell für Ilmberger entwickeltes Prepreg als Basismaterial setzen. Dieses wird in einem aufwendigen Verfahren im Autoklaven verarbeitet. was zahlreiche Vorteile bietet. Prepreg. ein vorimprägniertes Carbongewebe. zeichnet sich durch eine gleichmäßige Harzverteilung. bei einem gleichzeitig hohen Faservolumengehalt aus. Dies führt zu einer maximalen Festigkeit und erhöht die Flexibilität der Bauteile. Durch die Verarbeitung im Autoklaven. einem Hochdruckofen. der unter kontrollierten Temperatur- und Druckbedingungen arbeitet. wird eine perfekte. gleichmäßige Aushärtung und eine makellose Oberfläche gewährleistet. Diese Methode verhindert Lufteinschlüsse im Material und sorgt für eine gleichbleibend hohe Qualität der Teile. Unsere Carbonteile werden mit viel Erfahrung und Sorgfalt in Handarbeit laminiert. was eine gleichbleibende Faserausrichtung ohne Verzug ermöglicht. Nach dem Aushärten im Autoklaven werden die Kanten der Teile präzise per Roboter geschnitten. um eine perfekte Passform und höchste Qualität sicherzustellen. Ein weltweit einzigartiger Schritt in der Produktion von Ilmberger ist die vollständige Kunststoffpulverbeschichtung aller Carbonteile. Diese Beschichtung schützt die Teile nicht nur vor Umwelteinflüssen. sondern verleiht ihnen auch einen unvergleichlichen Tiefeneffekt. Kein anderer Carbonhersteller bietet diese Art der Versiegelung an. die das Altern der Teile verhindert und ihre Lebensdauer erheblich verlängert. Weitere Informationen über die Kunststoffpulverbeschichtung finden Sie hier. Die abschließende Klarlackschicht ist bei diesem Bauteil hochglänzend und sorgt für eine perfekte. glatte Oberfläche. die den luxuriös-sportlichen Look unserer Carbonteile weiter unterstreicht. Jedes Teil. das unsere Produktion verlässt. ist ein Meisterwerk der Technik und des Designs. das höchsten Ansprüchen gerecht wird. Ilmberger ist nicht nur führender Hersteller von Carbonteilen für den Aftermarket. sondern auch anerkannter OEM-Produzent von namhaften Herstellern wie Ducati und BMW. Wir fertigen unter anderem Teile für BMW in der World Superbike Championship (WSBK). sowie für das  BMW Werksteam in der Enduracnce World Championship (EWC). wo unsere Teile regelmäßig unter härtesten Bedingungen auf die Probe gestellt werden.  Die daraus gewonnene Expertise fließt in jedes unserer Produkte ein und verbessert so jedes einzelne Bauteil. Die Fakten: Produktion in eigener Fertigung nach ISO 9001 Mit ABE - keine zusätzliche Eintragung nötig Verwendung von speziell für Ilmberger entwickeltem Prepreg Fertigung im Autoklaven für maximale Festigkeit und perfekte Oberflächen Einzigartige Kunststoffpulverbeschichtung zum Schutz und für einen besonderen Tiefeneffekt Lamination in Handarbeit von Experten mit jahrelanger Erfahrung Präziser Kantenschnitt per Roboter Hochglänzende Klarlackschicht für eine makellose Oberfläche Keine Alterung der Teile dank mehrschichtigem Schutz gegen UV-Licht Lieferung in anbaufertigem Zustand TÜV-zertifizierte Qualität

Ohne zusätzliche Schrauben schützt die Schwingenabdeckung aus Carbon alles darunterliegende. Der Stufenlose Kettenspanner bleibt frei und eine optimale Wartung des Motorrads bleibt gewährleistet. Optisch wirkt die Schwingenabdeckung dank des Tiefeneffekts von Carbon deutlich intensiver als die raue Gussoberfläche der Schwinge. In nur wenigen Minuten angebaut. wird die Wertigkeit des Motorrads so nochmals enorm gesteigert. Um ein besonders harmonisches Gesamtbild zu erhalten werden die Faserlagen von Experten gleichmäßig in die Form eingelegt und ausgerichtet. So schmiegt sich das Carbonteil perfekt in die individuelle Umgebung des Motorrads ein. Je mehr unserer Teile verbaut und kombiniert werden. umso überwältigender das Ergebnis. Der Name Ilmberger steht für höchste Qualität und Innovation im Bereich der Carbonfertigung. Jedes Teil wird in unserer eigenen Produktion gefertigt. wobei wir auf speziell für Ilmberger entwickeltes Prepreg als Basismaterial setzen. Dieses wird in einem aufwendigen Verfahren im Autoklaven verarbeitet. was zahlreiche Vorteile bietet. Prepreg. ein vorimprägniertes Carbongewebe. zeichnet sich durch eine gleichmäßige Harzverteilung. bei einem gleichzeitig hohen Faservolumengehalt aus. Dies führt zu einer maximalen Festigkeit und erhöht die Flexibilität der Bauteile. Durch die Verarbeitung im Autoklaven. einem Hochdruckofen. der unter kontrollierten Temperatur- und Druckbedingungen arbeitet. wird eine perfekte. gleichmäßige Aushärtung und eine makellose Oberfläche gewährleistet. Diese Methode verhindert Lufteinschlüsse im Material und sorgt für eine gleichbleibend hohe Qualität der Teile. Unsere Carbonteile werden mit viel Erfahrung und Sorgfalt in Handarbeit laminiert. was eine gleichbleibende Faserausrichtung ohne Verzug ermöglicht. Nach dem Aushärten im Autoklaven werden die Kanten der Teile präzise per Roboter geschnitten. um eine perfekte Passform und höchste Qualität sicherzustellen. Ein weltweit einzigartiger Schritt in der Produktion von Ilmberger ist die vollständige Kunststoffpulverbeschichtung aller Carbonteile. Diese Beschichtung schützt die Teile nicht nur vor Umwelteinflüssen. sondern verleiht ihnen auch einen unvergleichlichen Tiefeneffekt. Kein anderer Carbonhersteller bietet diese Art der Versiegelung an. die das Altern der Teile verhindert und ihre Lebensdauer erheblich verlängert. Weitere Informationen über die Kunststoffpulverbeschichtung finden Sie hier. Die abschließende Klarlackschicht ist bei diesem Bauteil hochglänzend und sorgt für eine perfekte. glatte Oberfläche. die den luxuriös-sportlichen Look unserer Carbonteile weiter unterstreicht. Jedes Teil. das unsere Produktion verlässt. ist ein Meisterwerk der Technik und des Designs. das höchsten Ansprüchen gerecht wird. Ilmberger ist nicht nur führender Hersteller von Carbonteilen für den Aftermarket. sondern auch anerkannter OEM-Produzent von namhaften Herstellern wie Ducati und BMW. Wir fertigen unter anderem Teile für BMW in der World Superbike Championship (WSBK). sowie für das  BMW Werksteam in der Enduracnce World Championship (EWC). wo unsere Teile regelmäßig unter härtesten Bedingungen auf die Probe gestellt werden.  Die daraus gewonnene Expertise fließt in jedes unserer Produkte ein und verbessert so jedes einzelne Bauteil. Die Fakten: Produktion in eigener Fertigung nach ISO 9001 Mit ABE - keine zusätzliche Eintragung nötig Verwendung von speziell für Ilmberger entwickeltem Prepreg Fertigung im Autoklaven für maximale Festigkeit und perfekte Oberflächen Einzigartige Kunststoffpulverbeschichtung zum Schutz und für einen besonderen Tiefeneffekt Lamination in Handarbeit von Experten mit jahrelanger Erfahrung Präziser Kantenschnitt per Roboter Hochglänzende Klarlackschicht für eine makellose Oberfläche Keine Alterung der Teile dank mehrschichtigem Schutz gegen UV-Licht Lieferung in anbaufertigem Zustand TÜV-zertifizierte Qualität

Die Ilmberger Carbon Verkleidungsmittelteile mit integriertem Lufteinlass verleihen Ihrer BMW M 1000 XR einen atemberaubenden Look. Dank der hochwertigen Optik aus Carbon hebt sich Ihre Maschine sofort von der Masse ab! Der Name Ilmberger steht für höchste Qualität und Innovation im Bereich der Carbonfertigung. Jedes Teil wird in unserer eigenen Produktion gefertigt. wobei wir auf speziell für Ilmberger entwickeltes Prepreg als Basismaterial setzen. Dieses wird in einem aufwendigen Verfahren im Autoklaven verarbeitet. was zahlreiche Vorteile bietet. Prepreg. ein vorimprägniertes Carbongewebe. zeichnet sich durch eine gleichmäßige Harzverteilung. bei einem gleichzeitig hohen Faservolumengehalt aus. Dies führt zu einer maximalen Festigkeit und erhöht die Flexibilität der Bauteile. Durch die Verarbeitung im Autoklaven. einem Hochdruckofen. der unter kontrollierten Temperatur- und Druckbedingungen arbeitet. wird eine perfekte. gleichmäßige Aushärtung und eine makellose Oberfläche gewährleistet. Diese Methode verhindert Lufteinschlüsse im Material und sorgt für eine gleichbleibend hohe Qualität der Teile. Unsere Carbonteile werden mit viel Erfahrung und Sorgfalt in Handarbeit laminiert. was eine gleichbleibende Faserausrichtung ohne Verzug ermöglicht. Nach dem Aushärten im Autoklaven werden die Kanten der Teile präzise per Roboter geschnitten. um eine perfekte Passform und höchste Qualität sicherzustellen. Ein weltweit einzigartiger Schritt in der Produktion von Ilmberger ist die vollständige Kunststoffpulverbeschichtung aller Carbonteile. Diese Beschichtung schützt die Teile nicht nur vor Umwelteinflüssen. sondern verleiht ihnen auch einen unvergleichlichen Tiefeneffekt. Kein anderer Carbonhersteller bietet diese Art der Versiegelung an. die das Altern der Teile verhindert und ihre Lebensdauer erheblich verlängert. Weitere Informationen über die Kunststoffpulverbeschichtung finden Sie hier. Die abschließende Klarlackschicht ist bei diesem Bauteil hochglänzend und sorgt für eine perfekte. glatte Oberfläche. die den luxuriös-sportlichen Look unserer Carbonteile weiter unterstreicht. Jedes Teil. das unsere Produktion verlässt. ist ein Meisterwerk der Technik und des Designs. das höchsten Ansprüchen gerecht wird. Ilmberger ist nicht nur führender Hersteller von Carbonteilen für den Aftermarket. sondern auch anerkannter OEM-Produzent von namhaften Herstellern wie Ducati und BMW. Wir fertigen unter anderem Teile für BMW in der World Superbike Championship (WSBK). sowie für das  BMW Werksteam in der Enduracnce World Championship (EWC). wo unsere Teile regelmäßig unter härtesten Bedingungen auf die Probe gestellt werden.  Die daraus gewonnene Expertise fließt in jedes unserer Produkte ein und verbessert so jedes einzelne Bauteil. Die Fakten: Produktion in eigener Fertigung nach ISO 9001 Mit ABE - keine zusätzliche Eintragung nötig Verwendung von speziell für Ilmberger entwickeltem Prepreg Fertigung im Autoklaven für maximale Festigkeit und perfekte Oberflächen Einzigartige Kunststoffpulverbeschichtung zum Schutz und für einen besonderen Tiefeneffekt Lamination in Handarbeit von Experten mit jahrelanger Erfahrung Präziser Kantenschnitt per Roboter Hochglänzende Klarlackschicht für eine makellose Oberfläche Keine Alterung der Teile dank mehrschichtigem Schutz gegen UV-Licht Lieferung in anbaufertigem Zustand TÜV-zertifizierte Qualität

Mit dem Verkleidungsoberteil für die BMW M 1000 XR setzen Sie ein klares Statement in Sachen Sportlichkeit. Diese auffällige und sehr gut sichtbare Ergänzung verwandelt Ihr Motorrad auf den ersten Blick in eine dynamischere Version von sich selbst. Der Name Ilmberger steht für höchste Qualität und Innovation im Bereich der Carbonfertigung. Jedes Teil wird in unserer eigenen Produktion gefertigt. wobei wir auf speziell für Ilmberger entwickeltes Prepreg als Basismaterial setzen. Dieses wird in einem aufwendigen Verfahren im Autoklaven verarbeitet. was zahlreiche Vorteile bietet. Prepreg. ein vorimprägniertes Carbongewebe. zeichnet sich durch eine gleichmäßige Harzverteilung. bei einem gleichzeitig hohen Faservolumengehalt aus. Dies führt zu einer maximalen Festigkeit und erhöht die Flexibilität der Bauteile. Durch die Verarbeitung im Autoklaven. einem Hochdruckofen. der unter kontrollierten Temperatur- und Druckbedingungen arbeitet. wird eine perfekte. gleichmäßige Aushärtung und eine makellose Oberfläche gewährleistet. Diese Methode verhindert Lufteinschlüsse im Material und sorgt für eine gleichbleibend hohe Qualität der Teile. Unsere Carbonteile werden mit viel Erfahrung und Sorgfalt in Handarbeit laminiert. was eine gleichbleibende Faserausrichtung ohne Verzug ermöglicht. Nach dem Aushärten im Autoklaven werden die Kanten der Teile präzise per Roboter geschnitten. um eine perfekte Passform und höchste Qualität sicherzustellen. Ein weltweit einzigartiger Schritt in der Produktion von Ilmberger ist die vollständige Kunststoffpulverbeschichtung aller Carbonteile. Diese Beschichtung schützt die Teile nicht nur vor Umwelteinflüssen. sondern verleiht ihnen auch einen unvergleichlichen Tiefeneffekt. Kein anderer Carbonhersteller bietet diese Art der Versiegelung an. die das Altern der Teile verhindert und ihre Lebensdauer erheblich verlängert. Weitere Informationen über die Kunststoffpulverbeschichtung finden Sie hier. Die abschließende Klarlackschicht ist bei diesem Bauteil hochglänzend und sorgt für eine perfekte. glatte Oberfläche. die den luxuriös-sportlichen Look unserer Carbonteile weiter unterstreicht. Jedes Teil. das unsere Produktion verlässt. ist ein Meisterwerk der Technik und des Designs. das höchsten Ansprüchen gerecht wird. Ilmberger ist nicht nur führender Hersteller von Carbonteilen für den Aftermarket. sondern auch anerkannter OEM-Produzent von namhaften Herstellern wie Ducati und BMW. Wir fertigen unter anderem Teile für BMW in der World Superbike Championship (WSBK). sowie für das  BMW Werksteam in der Enduracnce World Championship (EWC). wo unsere Teile regelmäßig unter härtesten Bedingungen auf die Probe gestellt werden.  Die daraus gewonnene Expertise fließt in jedes unserer Produkte ein und verbessert so jedes einzelne Bauteil. Die Fakten: Produktion in eigener Fertigung nach ISO 9001 Mit ABE - keine zusätzliche Eintragung nötig Verwendung von speziell für Ilmberger entwickeltem Prepreg Fertigung im Autoklaven für maximale Festigkeit und perfekte Oberflächen Einzigartige Kunststoffpulverbeschichtung zum Schutz und für einen besonderen Tiefeneffekt Lamination in Handarbeit von Experten mit jahrelanger Erfahrung Präziser Kantenschnitt per Roboter Hochglänzende Klarlackschicht für eine makellose Oberfläche Keine Alterung der Teile dank mehrschichtigem Schutz gegen UV-Licht Lieferung in anbaufertigem Zustand TÜV-zertifizierte Qualität

Mit dem Verkleidungsoberteil für die BMW M 1000 XR setzen Sie ein klares Statement in Sachen Sportlichkeit. Diese auffällige und sehr gut sichtbare Ergänzung verwandelt Ihr Motorrad auf den ersten Blick in eine dynamischere Version von sich selbst. Der Name Ilmberger steht für höchste Qualität und Innovation im Bereich der Carbonfertigung. Jedes Teil wird in unserer eigenen Produktion gefertigt. wobei wir auf speziell für Ilmberger entwickeltes Prepreg als Basismaterial setzen. Dieses wird in einem aufwendigen Verfahren im Autoklaven verarbeitet. was zahlreiche Vorteile bietet. Prepreg. ein vorimprägniertes Carbongewebe. zeichnet sich durch eine gleichmäßige Harzverteilung. bei einem gleichzeitig hohen Faservolumengehalt aus. Dies führt zu einer maximalen Festigkeit und erhöht die Flexibilität der Bauteile. Durch die Verarbeitung im Autoklaven. einem Hochdruckofen. der unter kontrollierten Temperatur- und Druckbedingungen arbeitet. wird eine perfekte. gleichmäßige Aushärtung und eine makellose Oberfläche gewährleistet. Diese Methode verhindert Lufteinschlüsse im Material und sorgt für eine gleichbleibend hohe Qualität der Teile. Unsere Carbonteile werden mit viel Erfahrung und Sorgfalt in Handarbeit laminiert. was eine gleichbleibende Faserausrichtung ohne Verzug ermöglicht. Nach dem Aushärten im Autoklaven werden die Kanten der Teile präzise per Roboter geschnitten. um eine perfekte Passform und höchste Qualität sicherzustellen. Ein weltweit einzigartiger Schritt in der Produktion von Ilmberger ist die vollständige Kunststoffpulverbeschichtung aller Carbonteile. Diese Beschichtung schützt die Teile nicht nur vor Umwelteinflüssen. sondern verleiht ihnen auch einen unvergleichlichen Tiefeneffekt. Kein anderer Carbonhersteller bietet diese Art der Versiegelung an. die das Altern der Teile verhindert und ihre Lebensdauer erheblich verlängert. Weitere Informationen über die Kunststoffpulverbeschichtung finden Sie hier. Die abschließende Klarlackschicht ist bei diesem Bauteil hochglänzend und sorgt für eine perfekte. glatte Oberfläche. die den luxuriös-sportlichen Look unserer Carbonteile weiter unterstreicht. Jedes Teil. das unsere Produktion verlässt. ist ein Meisterwerk der Technik und des Designs. das höchsten Ansprüchen gerecht wird. Ilmberger ist nicht nur führender Hersteller von Carbonteilen für den Aftermarket. sondern auch anerkannter OEM-Produzent von namhaften Herstellern wie Ducati und BMW. Wir fertigen unter anderem Teile für BMW in der World Superbike Championship (WSBK). sowie für das  BMW Werksteam in der Enduracnce World Championship (EWC). wo unsere Teile regelmäßig unter härtesten Bedingungen auf die Probe gestellt werden.  Die daraus gewonnene Expertise fließt in jedes unserer Produkte ein und verbessert so jedes einzelne Bauteil. Die Fakten: Produktion in eigener Fertigung nach ISO 9001 Mit ABE - keine zusätzliche Eintragung nötig Verwendung von speziell für Ilmberger entwickeltem Prepreg Fertigung im Autoklaven für maximale Festigkeit und perfekte Oberflächen Einzigartige Kunststoffpulverbeschichtung zum Schutz und für einen besonderen Tiefeneffekt Lamination in Handarbeit von Experten mit jahrelanger Erfahrung Präziser Kantenschnitt per Roboter Hochglänzende Klarlackschicht für eine makellose Oberfläche Keine Alterung der Teile dank mehrschichtigem Schutz gegen UV-Licht Lieferung in anbaufertigem Zustand TÜV-zertifizierte Qualität

Mit der Ilmberger Carbon Seitenverkleidung für die BMW M 1000 XR setzt du ein klares Statement in Sachen Sportlichkeit und Design. Diese Verkleidungsteile verwandeln dein Motorrad optisch in ein echtes High-Performance-Bike und bieten gleichzeitig eine hervorragende Funktionalität. Die Carbon-Faser verleiht der Seitenverkleidung nicht nur eine außergewöhnliche Optik. sondern sorgt auch für eine deutliche Gewichtsreduzierung im Vergleich zu den Serienteilen. Erlebe das Gefühl von purem Rennsport auf zwei Rädern und hebe dich mit der Ilmberger Carbon Seitenverkleidung stilvoll vom Rest ab. Der Name Ilmberger steht für höchste Qualität und Innovation im Bereich der Carbonfertigung. Jedes Teil wird in unserer eigenen Produktion gefertigt. wobei wir auf speziell für Ilmberger entwickeltes Prepreg als Basismaterial setzen. Dieses wird in einem aufwendigen Verfahren im Autoklaven verarbeitet. was zahlreiche Vorteile bietet. Prepreg. ein vorimprägniertes Carbongewebe. zeichnet sich durch eine gleichmäßige Harzverteilung. bei einem gleichzeitig hohen Faservolumengehalt aus. Dies führt zu einer maximalen Festigkeit und erhöht die Flexibilität der Bauteile. Durch die Verarbeitung im Autoklaven. einem Hochdruckofen. der unter kontrollierten Temperatur- und Druckbedingungen arbeitet. wird eine perfekte. gleichmäßige Aushärtung und eine makellose Oberfläche gewährleistet. Diese Methode verhindert Lufteinschlüsse im Material und sorgt für eine gleichbleibend hohe Qualität der Teile. Unsere Carbonteile werden mit viel Erfahrung und Sorgfalt in Handarbeit laminiert. was eine gleichbleibende Faserausrichtung ohne Verzug ermöglicht. Nach dem Aushärten im Autoklaven werden die Kanten der Teile präzise per Roboter geschnitten. um eine perfekte Passform und höchste Qualität sicherzustellen. Ein weltweit einzigartiger Schritt in der Produktion von Ilmberger ist die vollständige Kunststoffpulverbeschichtung aller Carbonteile. Diese Beschichtung schützt die Teile nicht nur vor Umwelteinflüssen. sondern verleiht ihnen auch einen unvergleichlichen Tiefeneffekt. Kein anderer Carbonhersteller bietet diese Art der Versiegelung an. die das Altern der Teile verhindert und ihre Lebensdauer erheblich verlängert. Weitere Informationen über die Kunststoffpulverbeschichtung finden Sie hier. Die abschließende Klarlackschicht ist bei diesem Bauteil hochglänzend und sorgt für eine perfekte. glatte Oberfläche. die den luxuriös-sportlichen Look unserer Carbonteile weiter unterstreicht. Jedes Teil. das unsere Produktion verlässt. ist ein Meisterwerk der Technik und des Designs. das höchsten Ansprüchen gerecht wird. Ilmberger ist nicht nur führender Hersteller von Carbonteilen für den Aftermarket. sondern auch anerkannter OEM-Produzent von namhaften Herstellern wie Ducati und BMW. Wir fertigen unter anderem Teile für BMW in der World Superbike Championship (WSBK). sowie für das  BMW Werksteam in der Enduracnce World Championship (EWC). wo unsere Teile regelmäßig unter härtesten Bedingungen auf die Probe gestellt werden.  Die daraus gewonnene Expertise fließt in jedes unserer Produkte ein und verbessert so jedes einzelne Bauteil. Die Fakten: Produktion in eigener Fertigung nach ISO 9001 Mit ABE - keine zusätzliche Eintragung nötig Verwendung von speziell für Ilmberger entwickeltem Prepreg Fertigung im Autoklaven für maximale Festigkeit und perfekte Oberflächen Einzigartige Kunststoffpulverbeschichtung zum Schutz und für einen besonderen Tiefeneffekt Lamination in Handarbeit von Experten mit jahrelanger Erfahrung Präziser Kantenschnitt per Roboter Hochglänzende Klarlackschicht für eine makellose Oberfläche Keine Alterung der Teile dank mehrschichtigem Schutz gegen UV-Licht Lieferung in anbaufertigem Zustand TÜV-zertifizierte Qualität