El sistema de escape Akrapovic Slip-On está diseñado para los conductores que no desean realizar modificaciones extensas en su sistema de escape de serie. Aun así, el Slip-On ofrece una gran estética así como un mayor rendimiento de la moto.

Los Slip-Ons son el primer paso en la personalización de un sistema de escape, y ofrecen una excelente relación calidad-precio. Saca más provecho de tu moto, con más potencia, rendimiento mejorado y el único sonido Akrapovic. Todo unido en los estilizados sistemas de escape Slip-On. El sistema Slip-On Line estilo GP es un sistema de alto rendimiento para conductores orientados a la competición. Fabricado en titanio, un material probado en carreras. La modificación del sistema de escape resulta en un notable aumento de potencia y ahorra peso.ESTE PRODUCTO NO CUMPLE CON LAS NORMAS DE EMISIONES QUE SE DEBEN CUMPLIR EN USO EN CARRETERA.

Los piñones de aluminio ESJOT han sido diseñados específicamente para las duras condiciones de uso en motocross, enduro y carretera. En comparación con los piñones de acero convencionales, un piñón ESJOT ofrece un ahorro de peso de más del 60%. El uso de aluminio de alta calidad (7075 T6), que también se utiliza en la aviación, así como las tolerancias de fabricación extremadamente bajas, garantizan una vida útil extraordinariamente larga.Todos los piñones de aluminio ESJOT están anodizados en color.   - Más del 60% más ligeros que un piñón de acero convencional. - Fabricados en máquinas CNC de precisión- Planitud y concentricidad de menos de 0,1 mm- De aluminio 7075 T6 de alta calidad y alta resistencia- Tratamiento de superficie especial - 100% Fabricado en Alemania- Calidad OEMDatos técnicos:Paso:   525 Diámetro interior:   70 mmCírculo de pernos:   100 mmAgujero:   12.5 mmNúmero de agujeros:   5 Tipo de tornillo:   Cabeza plana Número de dientes:   45 Tipo de piñón:   Alu Color:   plata Fabricante:   Esjot

Ventajas de los piñones JT Racing - Menor peso gracias a los agujeros de aligeramiento- Fabricado en acero cromoly SCM420 de alta calidad para máxima durabilidad- Ideal para el motociclista deportivo comprometidoDatos técnicos:Paso:   525 Montaje:   Con engranaje fino Diámetro interior min.:   26 mmdiámetro interior max.:   30 mmEngranaje interior (número de dientes):   13 Número de agujeros:   sin agujero Ancho:   15 mmVersión:   Optimizado para peso    Racing Fabricante:   JT Número de dientes:   16

Justo al lado de la pantalla TFT de 6,5", la cubierta del cockpit siempre está perfectamente a la vista. Las capas de fibra diseñadas por expertos se ajustan perfectamente a las formas circundantes de la motocicleta, creando así una imagen general especialmente armoniosa. Cuantos más de nuestras piezas se instalen y se combinen, más abrumador será el resultado. Para nuestro carbono, utilizamos exclusivamente tejido Prepreg producido específicamente para este propósito, que también se utiliza en una forma similar en la Fórmula 1 y la industria aeroespacial. El material, laminado a mano con gran cuidado y curado en varias etapas en autoclave, no solo impresiona por su apariencia única, sino también por sus propiedades técnicas excepcionales. Posee, a igual volumen, una rigidez específica tres veces mayor que la del acero y, al mismo tiempo, debido a su densidad especialmente baja, solo una fracción de su peso. Estas propiedades están especialmente acentuadas en nosotros, debido al alto contenido de volumen de fibra. Para proteger este material de alta calidad de influencias ambientales de todo tipo, utilizamos, como único fabricante de carbono en el mundo, un recubrimiento plástico desarrollado específicamente en todas las superficies. Esto, en combinación con nuestro barniz transparente, proporciona un efecto de profundidad sin precedentes y único, que resalta especialmente la alta calidad del material. Para que no solo conducir, sino también trabajar en él sea un placer, utilizamos en esta pieza exclusivamente los puntos de fijación originales.   Los hechos: - Con autorización de funcionamiento general (ABE) - Sellado de todas las superficies (interiores y exteriores) mediante un recubrimiento plástico único para proteger contra influencias ambientales de todo tipo - Recubrimiento de barniz transparente de alto brillo en todas las superficies visibles - Óptimamente protegido contra la luz UV - Entrega en estado listo para montar - Calidad certificada por TÜV - Fabricado con material Prepreg producido especialmente para Ilmberger - Fabricado en producción propia según ISO 9001 - Montaje utilizando los puntos de fijación originales - Montaje rápido y sencillo     

Direkt neben dem 6.5" TFT Display sitzt die Cockpitabdeckung immer perfekt im Blick. Die von Experten ausgelegten Faserlagen schmiegen sich perfekt in die umliegenden Formen des Motorrads ein und bilden so ein besonders harmonisches Gesamtbild. Je mehr unserer Teile verbaut und kombiniert werden. umso überwältigender das Ergebnis.  Der Name Ilmberger steht für höchste Qualität und Innovation im Bereich der Carbonfertigung. Jedes Teil wird in unserer eigenen Produktion gefertigt. wobei wir auf speziell für Ilmberger entwickeltes Prepreg als Basismaterial setzen. Dieses wird in einem aufwendigen Verfahren im Autoklaven verarbeitet. was zahlreiche Vorteile bietet. Prepreg. ein vorimprägniertes Carbongewebe. zeichnet sich durch eine gleichmäßige Harzverteilung. bei einem gleichzeitig hohen Faservolumengehalt aus. Dies führt zu einer maximalen Festigkeit und erhöht die Flexibilität der Bauteile. Durch die Verarbeitung im Autoklaven. einem Hochdruckofen. der unter kontrollierten Temperatur- und Druckbedingungen arbeitet. wird eine perfekte. gleichmäßige Aushärtung und eine makellose Oberfläche gewährleistet. Diese Methode verhindert Lufteinschlüsse im Material und sorgt für eine gleichbleibend hohe Qualität der Teile. Unsere Carbonteile werden mit viel Erfahrung und Sorgfalt in Handarbeit laminiert. was eine gleichbleibende Faserausrichtung ohne Verzug ermöglicht. Nach dem Aushärten im Autoklaven werden die Kanten der Teile präzise per Roboter geschnitten. um eine perfekte Passform und höchste Qualität sicherzustellen. Ein weltweit einzigartiger Schritt in der Produktion von Ilmberger ist die vollständige Kunststoffpulverbeschichtung aller Carbonteile. Diese Beschichtung schützt die Teile nicht nur vor Umwelteinflüssen. sondern verleiht ihnen auch einen unvergleichlichen Tiefeneffekt. Kein anderer Carbonhersteller bietet diese Art der Versiegelung an. die das Altern der Teile verhindert und ihre Lebensdauer erheblich verlängert. Weitere Informationen über die Kunststoffpulverbeschichtung finden Sie hier. Die abschließende Klarlackschicht ist bei diesem Bauteil hochglänzend und sorgt für eine perfekte. glatte Oberfläche. die den luxuriös-sportlichen Look unserer Carbonteile weiter unterstreicht. Jedes Teil. das unsere Produktion verlässt. ist ein Meisterwerk der Technik und des Designs. das höchsten Ansprüchen gerecht wird. Ilmberger ist nicht nur führender Hersteller von Carbonteilen für den Aftermarket. sondern auch anerkannter OEM-Produzent von namhaften Herstellern wie Ducati und BMW. Wir fertigen unter anderem Teile für BMW in der World Superbike Championship (WSBK). sowie für das  BMW Werksteam in der Enduracnce World Championship (EWC). wo unsere Teile regelmäßig unter härtesten Bedingungen auf die Probe gestellt werden.  Die daraus gewonnene Expertise fließt in jedes unserer Produkte ein und verbessert so jedes einzelne Bauteil. Die Fakten: Produktion in eigener Fertigung nach ISO 9001 Mit ABE - keine zusätzliche Eintragung nötig Verwendung von speziell für Ilmberger entwickeltem Prepreg Fertigung im Autoklaven für maximale Festigkeit und perfekte Oberflächen Einzigartige Kunststoffpulverbeschichtung zum Schutz und für einen besonderen Tiefeneffekt Lamination in Handarbeit von Experten mit jahrelanger Erfahrung Präziser Kantenschnitt per Roboter Hochglänzende Klarlackschicht für eine makellose Oberfläche Keine Alterung der Teile dank mehrschichtigem Schutz gegen UV-Licht Lieferung in anbaufertigem Zustand TÜV-zertifizierte Qualität

Repuesto original de BMW Información adicional La pieza con el número de parte de BMW 46 63 8 546 386 se utiliza en los siguientes vehículos:

Der Kotflügel der 2023er M 1000 RR ist viel mehr als nur ein Kotflügel. Er vereint elegant die Funktion von bisher drei Bauteilen in einem Einzigen. Die integrierten Luftkanäle führen während der Fahrt konstant frische Luft zu den Bremssätteln. um die Gefahr des Bremsfadings zu vermindern. Getestet unter den härtesten Bedingungen verhilft er in den verschiedensten Rennserien der Welt zum Erfolg. So konnte er bei den legendären 24h von LeMans dem Tecmas Stock Team zu einem souveränen Sieg verhelfen.   Aber nicht nur auf der Rennstrecke. sondern auch auf der Straße macht der Kotflügel eine gute Figur. Damit aber nicht nur die neuen M Modelle von der zusätzlichen Kühlung profitieren. haben wir eine Möglichkeit gesucht. den Kotflügel auch mit anderen Modellen kompatibel zu machen. Die ABE umfasst daher nicht nur die neue BMW M1000RR. sondern alle aktuellen Reihen-Vierer von BMW. Um noch mehr von den aerodynamischen Weiterentwicklungen am Vorderrad profitieren zu können. bereitet die hintere Lasche die zusätzliche Montage der Wheelcover vor.    Durch die lange Fortführung der Seitenflächen nach hinten. wird nicht nur der Luftwiderstand beim Fahren verringert. sondern auch die empfindlichen Tauchrohre erstmals zuverlässig vor Steinschlägen geschützt.    Der Name Ilmberger steht für höchste Qualität und Innovation im Bereich der Carbonfertigung. Jedes Teil wird in unserer eigenen Produktion gefertigt. wobei wir auf speziell für Ilmberger entwickeltes Prepreg als Basismaterial setzen. Dieses wird in einem aufwendigen Verfahren im Autoklaven verarbeitet. was zahlreiche Vorteile bietet. Prepreg. ein vorimprägniertes Carbongewebe. zeichnet sich durch eine gleichmäßige Harzverteilung. bei einem gleichzeitig hohen Faservolumengehalt aus. Dies führt zu einer maximalen Festigkeit und erhöht die Flexibilität der Bauteile. Durch die Verarbeitung im Autoklaven. einem Hochdruckofen. der unter kontrollierten Temperatur- und Druckbedingungen arbeitet. wird eine perfekte. gleichmäßige Aushärtung und eine makellose Oberfläche gewährleistet. Diese Methode verhindert Lufteinschlüsse im Material und sorgt für eine gleichbleibend hohe Qualität der Teile. Unsere Carbonteile werden mit viel Erfahrung und Sorgfalt in Handarbeit laminiert. was eine gleichbleibende Faserausrichtung ohne Verzug ermöglicht. Nach dem Aushärten im Autoklaven werden die Kanten der Teile präzise per Roboter geschnitten. um eine perfekte Passform und höchste Qualität sicherzustellen. Ein weltweit einzigartiger Schritt in der Produktion von Ilmberger ist die vollständige Kunststoffpulverbeschichtung aller Carbonteile. Diese Beschichtung schützt die Teile nicht nur vor Umwelteinflüssen. sondern verleiht ihnen auch einen unvergleichlichen Tiefeneffekt. Kein anderer Carbonhersteller bietet diese Art der Versiegelung an. die das Altern der Teile verhindert und ihre Lebensdauer erheblich verlängert. Weitere Informationen über die Kunststoffpulverbeschichtung finden Sie hier. Die abschließende Klarlackschicht ist bei diesem Bauteil hochglänzend und sorgt für eine perfekte. glatte Oberfläche. die den luxuriös-sportlichen Look unserer Carbonteile weiter unterstreicht. Jedes Teil. das unsere Produktion verlässt. ist ein Meisterwerk der Technik und des Designs. das höchsten Ansprüchen gerecht wird. Ilmberger ist nicht nur führender Hersteller von Carbonteilen für den Aftermarket. sondern auch anerkannter OEM-Produzent von namhaften Herstellern wie Ducati und BMW. Wir fertigen unter anderem Teile für BMW in der World Superbike Championship (WSBK). sowie für das  BMW Werksteam in der Enduracnce World Championship (EWC). wo unsere Teile regelmäßig unter härtesten Bedingungen auf die Probe gestellt werden.  Die daraus gewonnene Expertise fließt in jedes unserer Produkte ein und verbessert so jedes einzelne Bauteil. Die Fakten: Produktion in eigener Fertigung nach ISO 9001 Mit ABE - keine zusätzliche Eintragung nötig Verwendung von speziell für Ilmberger entwickeltem Prepreg Fertigung im Autoklaven für maximale Festigkeit und perfekte Oberflächen Einzigartige Kunststoffpulverbeschichtung zum Schutz und für einen besonderen Tiefeneffekt Lamination in Handarbeit von Experten mit jahrelanger Erfahrung Präziser Kantenschnitt per Roboter Hochglänzende Klarlackschicht für eine makellose Oberfläche Keine Alterung der Teile dank mehrschichtigem Schutz gegen UV-Licht Lieferung in anbaufertigem Zustand TÜV-zertifizierte Qualität

Hochwertig. zurückhaltend und doch elegant wie kein Zweiter. Der Carbonkotflügel wird mit dem originalem lackiertem Halter am Motorrad verbaut. Man erhält zwar nicht das volle Einsparpotential in puncto Gewicht wie bei dem verlängerten Kotflügel aus Carbon. bleibt dafür aber näher am originalen Design des Motorrads. So wird die von BMW vorgesehene Farbverteilung nicht unterbrochen und nur der unlackierte Teil durch ein höherwertiges Material ersetzt. Der Name Ilmberger steht für höchste Qualität und Innovation im Bereich der Carbonfertigung. Jedes Teil wird in unserer eigenen Produktion gefertigt. wobei wir auf speziell für Ilmberger entwickeltes Prepreg als Basismaterial setzen. Dieses wird in einem aufwendigen Verfahren im Autoklaven verarbeitet. was zahlreiche Vorteile bietet. Prepreg. ein vorimprägniertes Carbongewebe. zeichnet sich durch eine gleichmäßige Harzverteilung. bei einem gleichzeitig hohen Faservolumengehalt aus. Dies führt zu einer maximalen Festigkeit und erhöht die Flexibilität der Bauteile. Durch die Verarbeitung im Autoklaven. einem Hochdruckofen. der unter kontrollierten Temperatur- und Druckbedingungen arbeitet. wird eine perfekte. gleichmäßige Aushärtung und eine makellose Oberfläche gewährleistet. Diese Methode verhindert Lufteinschlüsse im Material und sorgt für eine gleichbleibend hohe Qualität der Teile. Unsere Carbonteile werden mit viel Erfahrung und Sorgfalt in Handarbeit laminiert. was eine gleichbleibende Faserausrichtung ohne Verzug ermöglicht. Nach dem Aushärten im Autoklaven werden die Kanten der Teile präzise per Roboter geschnitten. um eine perfekte Passform und höchste Qualität sicherzustellen. Ein weltweit einzigartiger Schritt in der Produktion von Ilmberger ist die vollständige Kunststoffpulverbeschichtung aller Carbonteile. Diese Beschichtung schützt die Teile nicht nur vor Umwelteinflüssen. sondern verleiht ihnen auch einen unvergleichlichen Tiefeneffekt. Kein anderer Carbonhersteller bietet diese Art der Versiegelung an. die das Altern der Teile verhindert und ihre Lebensdauer erheblich verlängert. Weitere Informationen über die Kunststoffpulverbeschichtung finden Sie hier. Die abschließende Klarlackschicht ist bei diesem Bauteil hochglänzend und sorgt für eine perfekte. glatte Oberfläche. die den luxuriös-sportlichen Look unserer Carbonteile weiter unterstreicht. Jedes Teil. das unsere Produktion verlässt. ist ein Meisterwerk der Technik und des Designs. das höchsten Ansprüchen gerecht wird. Ilmberger ist nicht nur führender Hersteller von Carbonteilen für den Aftermarket. sondern auch anerkannter OEM-Produzent von namhaften Herstellern wie Ducati und BMW. Wir fertigen unter anderem Teile für BMW in der World Superbike Championship (WSBK). sowie für das  BMW Werksteam in der Enduracnce World Championship (EWC). wo unsere Teile regelmäßig unter härtesten Bedingungen auf die Probe gestellt werden.  Die daraus gewonnene Expertise fließt in jedes unserer Produkte ein und verbessert so jedes einzelne Bauteil. Die Fakten: Produktion in eigener Fertigung nach ISO 9001 Mit ABE - keine zusätzliche Eintragung nötig Verwendung von speziell für Ilmberger entwickeltem Prepreg Fertigung im Autoklaven für maximale Festigkeit und perfekte Oberflächen Einzigartige Kunststoffpulverbeschichtung zum Schutz und für einen besonderen Tiefeneffekt Lamination in Handarbeit von Experten mit jahrelanger Erfahrung Präziser Kantenschnitt per Roboter Hochglänzende Klarlackschicht für eine makellose Oberfläche Keine Alterung der Teile dank mehrschichtigem Schutz gegen UV-Licht Lieferung in anbaufertigem Zustand TÜV-zertifizierte Qualität

Mit nur wenigen Handgriffen montiert. schützt die Kupplungsabdeckung nicht nur die daruntreliegenden Bauteile. sondern bietet auch optisch eine großen Mehrwert. Um ein besonders harmonisches Gesamtbild zu erhalten werden die Faserlagen von Experten in die Form eingelegt und ausgerichtet. So schmiegt sich das Carbonteil perfekt in die umliegenden Formen des Motorrads ein. Je mehr unserer Teile verbaut und kombiniert werden. umso überwältigender das Ergebnis. Der Name Ilmberger steht für höchste Qualität und Innovation im Bereich der Carbonfertigung. Jedes Teil wird in unserer eigenen Produktion gefertigt. wobei wir auf speziell für Ilmberger entwickeltes Prepreg als Basismaterial setzen. Dieses wird in einem aufwendigen Verfahren im Autoklaven verarbeitet. was zahlreiche Vorteile bietet. Prepreg. ein vorimprägniertes Carbongewebe. zeichnet sich durch eine gleichmäßige Harzverteilung. bei einem gleichzeitig hohen Faservolumengehalt aus. Dies führt zu einer maximalen Festigkeit und erhöht die Flexibilität der Bauteile. Durch die Verarbeitung im Autoklaven. einem Hochdruckofen. der unter kontrollierten Temperatur- und Druckbedingungen arbeitet. wird eine perfekte. gleichmäßige Aushärtung und eine makellose Oberfläche gewährleistet. Diese Methode verhindert Lufteinschlüsse im Material und sorgt für eine gleichbleibend hohe Qualität der Teile. Unsere Carbonteile werden mit viel Erfahrung und Sorgfalt in Handarbeit laminiert. was eine gleichbleibende Faserausrichtung ohne Verzug ermöglicht. Nach dem Aushärten im Autoklaven werden die Kanten der Teile präzise per Roboter geschnitten. um eine perfekte Passform und höchste Qualität sicherzustellen. Ein weltweit einzigartiger Schritt in der Produktion von Ilmberger ist die vollständige Kunststoffpulverbeschichtung aller Carbonteile. Diese Beschichtung schützt die Teile nicht nur vor Umwelteinflüssen. sondern verleiht ihnen auch einen unvergleichlichen Tiefeneffekt. Kein anderer Carbonhersteller bietet diese Art der Versiegelung an. die das Altern der Teile verhindert und ihre Lebensdauer erheblich verlängert. Weitere Informationen über die Kunststoffpulverbeschichtung finden Sie hier. Die abschließende Klarlackschicht ist bei diesem Bauteil hochglänzend und sorgt für eine perfekte. glatte Oberfläche. die den luxuriös-sportlichen Look unserer Carbonteile weiter unterstreicht. Jedes Teil. das unsere Produktion verlässt. ist ein Meisterwerk der Technik und des Designs. das höchsten Ansprüchen gerecht wird. Ilmberger ist nicht nur führender Hersteller von Carbonteilen für den Aftermarket. sondern auch anerkannter OEM-Produzent von namhaften Herstellern wie Ducati und BMW. Wir fertigen unter anderem Teile für BMW in der World Superbike Championship (WSBK). sowie für das  BMW Werksteam in der Enduracnce World Championship (EWC). wo unsere Teile regelmäßig unter härtesten Bedingungen auf die Probe gestellt werden.  Die daraus gewonnene Expertise fließt in jedes unserer Produkte ein und verbessert so jedes einzelne Bauteil. Die Fakten: Produktion in eigener Fertigung nach ISO 9001 Mit ABE - keine zusätzliche Eintragung nötig Verwendung von speziell für Ilmberger entwickeltem Prepreg Fertigung im Autoklaven für maximale Festigkeit und perfekte Oberflächen Einzigartige Kunststoffpulverbeschichtung zum Schutz und für einen besonderen Tiefeneffekt Lamination in Handarbeit von Experten mit jahrelanger Erfahrung Präziser Kantenschnitt per Roboter Hochglänzende Klarlackschicht für eine makellose Oberfläche Keine Alterung der Teile dank mehrschichtigem Schutz gegen UV-Licht Lieferung in anbaufertigem Zustand TÜV-zertifizierte Qualität

BMW Motorrad Batterieladegerät Plus Das Batterieladegerät Plus ist ideal für konventionelle, wartungsfreie Akkus wie Gel-, Lithium-Ionen und AGM-Batterien geeignet. Es bietet eine prozessorgesteuerte Ladung und Ladeerhaltung und kann bequem über die Motorradsteckdose oder ein Adapterkabel genutzt werden. Dank integriertem Kurzschluss-, Verpolungs- und Überlastungsschutz ist ein sicherer Betrieb gewährleistet. Die kompakten Abmessungen (L x B x H) von 135 x 120 x 50 mm machen es einfach zu transportieren und verstauen.Wie auch schon beim Vorgänger ist dieses Ladegerät natürlich CAN-Bus fähig. D.h. der Zugang über die Bordsteckdose bleibt erhalten, auch wenn die Zündung komplett ausgeschaltet ist.Die Fahrzeugbatterie in Eurem BMW Motorrad wird es Euch danken! Was gibt es nervigeres als im Frühjahr wegen eine platten Batterie nicht starten zu können. Ihr braucht nur eine 220V Steckdose. Dann über di Bordsteckdose oder direkt an der Batterie anklemmen und vergessen! Fertig! Den Rest regelt das Ladegerät!

Ventajas de los piñones JT Racing - Menor peso gracias a los agujeros de aligeramiento- Fabricado en acero cromoly SCM420 de alta calidad para máxima durabilidad- Ideal para el motociclista deportivo comprometidoDatos técnicos:Paso:   525 Montaje:   Con engranaje fino Diámetro interior min.:   26 mmDiámetro interior max.:   30 mmEngranaje interior (número de dientes):   13 Número de agujeros:   sin agujero Ancho:   15 mmVersión:   Optimizado para peso    Racing Fabricante:   JT Número de dientes:   14

Ventajas de los piñones JT Racing - Menor peso gracias a los agujeros de aligeramiento- Fabricado en acero cromoly SCM420 de alta calidad para máxima durabilidad- Ideal para el motociclista deportivo comprometidoDatos técnicos:Paso:   525 Montaje:   Con engranaje fino Diámetro interior min.:   26 mmDiámetro interior max.:   30 mmEngranaje interior (número de dientes):   13 Número de agujeros:   sin agujero Ancho:   15 mmVersión:   Optimizado para peso    Racing Fabricante:   JT Número de dientes:   17

  Placa de seguridad JMP   corresponde a la placa de seguridad OE.

Tubos de inmersión JMP para horquillas invertidas fabricados en aluminio aeronáutico de alta calidad en modernos centros de mecanizado CNC con tolerancias mínimas de hasta 5 milésimas de milímetro. por ejemplo, fabricados bajo cojinetes deslizantes. Los tubos de inmersión se entregan en parte ya con casquillos deslizantes instalados. Las formas de los tubos OE se adoptan 1:1. Anodizado en color como la pieza OE.

EBC SRC Aramid   Kit de embrague Street Racer   Las láminas de embrague EBC SRC corresponden a las láminas originales en dimensiones y cantidad. El material de fricción está hecho de una mezcla especial de aramida/papel desarrollada para deportes y carreras, para reducir el desgaste y el desvanecimiento al mínimo. La mezcla de aramida/papel no presenta hinchazón de las pastillas ni deslizamiento por calor, incluso después de múltiples aceleraciones en el límite. Su mayor fortaleza es el agarre agresivo al acoplar.   Todos los juegos de láminas de embrague EBC SRC Aramid se entregan completos con resortes de embrague que tienen una tasa de resorte un 10-15% más alta.

Die Ritzelabdeckung ist eines der am meist unterschätzten Bauteile am ganzen Motorrad. Zentral am Motorrad verbaut umgibt sie das Kettenritzel und leistet mehr als es auf den ersten Blick scheinen mag. Es schützt den Motor und viele weitere Komponenten vor herumfliegenden Ketenfett bei der Fahrt. Dieses ist als Schmutz besodners hartnäckig und lässt sich von der weichen Oberfläches des Originalteils nur schwer wieder entfernen. Eine harte Oberfläche. wie sie bei hochewrtigem Carbon vorkommt eignet sich hier besser. Aber nicht nur technisch. sondern auch optisch kann das Bauteil sein volles Potential ausnutzen. In nur wenigen Minuten angebaut. wird die Wertigkeit des Motorrads nochmals enorm gesteigert. Um ein besonders harmonisches Gesamtbild zu erhalten werden die Faserlagen von Experten in die Form eingelegt und zueinander ausgerichtet. So schmiegt sich das Carbonteil perfekt in die umliegenden Formen des Motorrads ein. Je mehr unserer Teile verbaut und kombiniert werden. umso überwältigender das Gesamtergebnis. Der Name Ilmberger steht für höchste Qualität und Innovation im Bereich der Carbonfertigung. Jedes Teil wird in unserer eigenen Produktion gefertigt. wobei wir auf speziell für Ilmberger entwickeltes Prepreg als Basismaterial setzen. Dieses wird in einem aufwendigen Verfahren im Autoklaven verarbeitet. was zahlreiche Vorteile bietet. Prepreg. ein vorimprägniertes Carbongewebe. zeichnet sich durch eine gleichmäßige Harzverteilung. bei einem gleichzeitig hohen Faservolumengehalt aus. Dies führt zu einer maximalen Festigkeit und erhöht die Flexibilität der Bauteile. Durch die Verarbeitung im Autoklaven. einem Hochdruckofen. der unter kontrollierten Temperatur- und Druckbedingungen arbeitet. wird eine perfekte. gleichmäßige Aushärtung und eine makellose Oberfläche gewährleistet. Diese Methode verhindert Lufteinschlüsse im Material und sorgt für eine gleichbleibend hohe Qualität der Teile. Unsere Carbonteile werden mit viel Erfahrung und Sorgfalt in Handarbeit laminiert. was eine gleichbleibende Faserausrichtung ohne Verzug ermöglicht. Nach dem Aushärten im Autoklaven werden die Kanten der Teile präzise per Roboter geschnitten. um eine perfekte Passform und höchste Qualität sicherzustellen. Ein weltweit einzigartiger Schritt in der Produktion von Ilmberger ist die vollständige Kunststoffpulverbeschichtung aller Carbonteile. Diese Beschichtung schützt die Teile nicht nur vor Umwelteinflüssen. sondern verleiht ihnen auch einen unvergleichlichen Tiefeneffekt. Kein anderer Carbonhersteller bietet diese Art der Versiegelung an. die das Altern der Teile verhindert und ihre Lebensdauer erheblich verlängert. Weitere Informationen über die Kunststoffpulverbeschichtung finden Sie hier. Die abschließende Klarlackschicht ist bei diesem Bauteil hochglänzend und sorgt für eine perfekte. glatte Oberfläche. die den luxuriös-sportlichen Look unserer Carbonteile weiter unterstreicht. Jedes Teil. das unsere Produktion verlässt. ist ein Meisterwerk der Technik und des Designs. das höchsten Ansprüchen gerecht wird. Ilmberger ist nicht nur führender Hersteller von Carbonteilen für den Aftermarket. sondern auch anerkannter OEM-Produzent von namhaften Herstellern wie Ducati und BMW. Wir fertigen unter anderem Teile für BMW in der World Superbike Championship (WSBK). sowie für das  BMW Werksteam in der Enduracnce World Championship (EWC). wo unsere Teile regelmäßig unter härtesten Bedingungen auf die Probe gestellt werden.  Die daraus gewonnene Expertise fließt in jedes unserer Produkte ein und verbessert so jedes einzelne Bauteil. Die Fakten: Produktion in eigener Fertigung nach ISO 9001 Mit ABE - keine zusätzliche Eintragung nötig Verwendung von speziell für Ilmberger entwickeltem Prepreg Fertigung im Autoklaven für maximale Festigkeit und perfekte Oberflächen Einzigartige Kunststoffpulverbeschichtung zum Schutz und für einen besonderen Tiefeneffekt Lamination in Handarbeit von Experten mit jahrelanger Erfahrung Präziser Kantenschnitt per Roboter Hochglänzende Klarlackschicht für eine makellose Oberfläche Keine Alterung der Teile dank mehrschichtigem Schutz gegen UV-Licht Lieferung in anbaufertigem Zustand TÜV-zertifizierte Qualität

Ohne zusätzliche Schrauben schützt die Schwingenabdeckung aus Carbon alles darunterliegende. Der Stufenlose Kettenspanner bleibt frei und eine optimale Wartung des Motorrads bleibt gewährleistet. Optisch wirkt Sie dank des Tiefeneffekts von Carbon deutlich intensiver als die raue Gussoberfläche der Schwinge. In nur wenigen Minuten angebaut. wird die Wertigkeit des Motorrads so nochmals enorm gesteigert. Um ein besonders harmonisches Gesamtbild zu erhalten werden die Faserlagen von Experten gleichmäßig in die Form eingelegt und ausgerichtet. So schmiegt sich das Carbonteil perfekt in die individuelle Umgebung des Motorrads ein. Je mehr unserer Teile verbaut und kombiniert werden. umso überwältigender das Ergebnis. Der Name Ilmberger steht für höchste Qualität und Innovation im Bereich der Carbonfertigung. Jedes Teil wird in unserer eigenen Produktion gefertigt. wobei wir auf speziell für Ilmberger entwickeltes Prepreg als Basismaterial setzen. Dieses wird in einem aufwendigen Verfahren im Autoklaven verarbeitet. was zahlreiche Vorteile bietet. Prepreg. ein vorimprägniertes Carbongewebe. zeichnet sich durch eine gleichmäßige Harzverteilung. bei einem gleichzeitig hohen Faservolumengehalt aus. Dies führt zu einer maximalen Festigkeit und erhöht die Flexibilität der Bauteile. Durch die Verarbeitung im Autoklaven. einem Hochdruckofen. der unter kontrollierten Temperatur- und Druckbedingungen arbeitet. wird eine perfekte. gleichmäßige Aushärtung und eine makellose Oberfläche gewährleistet. Diese Methode verhindert Lufteinschlüsse im Material und sorgt für eine gleichbleibend hohe Qualität der Teile. Unsere Carbonteile werden mit viel Erfahrung und Sorgfalt in Handarbeit laminiert. was eine gleichbleibende Faserausrichtung ohne Verzug ermöglicht. Nach dem Aushärten im Autoklaven werden die Kanten der Teile präzise per Roboter geschnitten. um eine perfekte Passform und höchste Qualität sicherzustellen. Ein weltweit einzigartiger Schritt in der Produktion von Ilmberger ist die vollständige Kunststoffpulverbeschichtung aller Carbonteile. Diese Beschichtung schützt die Teile nicht nur vor Umwelteinflüssen. sondern verleiht ihnen auch einen unvergleichlichen Tiefeneffekt. Kein anderer Carbonhersteller bietet diese Art der Versiegelung an. die das Altern der Teile verhindert und ihre Lebensdauer erheblich verlängert. Weitere Informationen über die Kunststoffpulverbeschichtung finden Sie hier. Die abschließende Klarlackschicht ist bei diesem Bauteil hochglänzend und sorgt für eine perfekte. glatte Oberfläche. die den luxuriös-sportlichen Look unserer Carbonteile weiter unterstreicht. Jedes Teil. das unsere Produktion verlässt. ist ein Meisterwerk der Technik und des Designs. das höchsten Ansprüchen gerecht wird. Ilmberger ist nicht nur führender Hersteller von Carbonteilen für den Aftermarket. sondern auch anerkannter OEM-Produzent von namhaften Herstellern wie Ducati und BMW. Wir fertigen unter anderem Teile für BMW in der World Superbike Championship (WSBK). sowie für das  BMW Werksteam in der Enduracnce World Championship (EWC). wo unsere Teile regelmäßig unter härtesten Bedingungen auf die Probe gestellt werden.  Die daraus gewonnene Expertise fließt in jedes unserer Produkte ein und verbessert so jedes einzelne Bauteil. Die Fakten: Produktion in eigener Fertigung nach ISO 9001 Mit ABE - keine zusätzliche Eintragung nötig Verwendung von speziell für Ilmberger entwickeltem Prepreg Fertigung im Autoklaven für maximale Festigkeit und perfekte Oberflächen Einzigartige Kunststoffpulverbeschichtung zum Schutz und für einen besonderen Tiefeneffekt Lamination in Handarbeit von Experten mit jahrelanger Erfahrung Präziser Kantenschnitt per Roboter Hochglänzende Klarlackschicht für eine makellose Oberfläche Keine Alterung der Teile dank mehrschichtigem Schutz gegen UV-Licht Lieferung in anbaufertigem Zustand TÜV-zertifizierte Qualität

Ohne zusätzliche Schrauben schützt die Schwingenabdeckung aus Carbon alles darunterliegende. Der Stufenlose Kettenspanner bleibt frei und eine optimale Wartung des Motorrads bleibt gewährleistet. Optisch wirkt die Schwingenabdeckung dank des Tiefeneffekts von Carbon deutlich intensiver als die raue Gussoberfläche der Schwinge. In nur wenigen Minuten angebaut. wird die Wertigkeit des Motorrads so nochmals enorm gesteigert. Um ein besonders harmonisches Gesamtbild zu erhalten werden die Faserlagen von Experten gleichmäßig in die Form eingelegt und ausgerichtet. So schmiegt sich das Carbonteil perfekt in die individuelle Umgebung des Motorrads ein. Je mehr unserer Teile verbaut und kombiniert werden. umso überwältigender das Ergebnis. Der Name Ilmberger steht für höchste Qualität und Innovation im Bereich der Carbonfertigung. Jedes Teil wird in unserer eigenen Produktion gefertigt. wobei wir auf speziell für Ilmberger entwickeltes Prepreg als Basismaterial setzen. Dieses wird in einem aufwendigen Verfahren im Autoklaven verarbeitet. was zahlreiche Vorteile bietet. Prepreg. ein vorimprägniertes Carbongewebe. zeichnet sich durch eine gleichmäßige Harzverteilung. bei einem gleichzeitig hohen Faservolumengehalt aus. Dies führt zu einer maximalen Festigkeit und erhöht die Flexibilität der Bauteile. Durch die Verarbeitung im Autoklaven. einem Hochdruckofen. der unter kontrollierten Temperatur- und Druckbedingungen arbeitet. wird eine perfekte. gleichmäßige Aushärtung und eine makellose Oberfläche gewährleistet. Diese Methode verhindert Lufteinschlüsse im Material und sorgt für eine gleichbleibend hohe Qualität der Teile. Unsere Carbonteile werden mit viel Erfahrung und Sorgfalt in Handarbeit laminiert. was eine gleichbleibende Faserausrichtung ohne Verzug ermöglicht. Nach dem Aushärten im Autoklaven werden die Kanten der Teile präzise per Roboter geschnitten. um eine perfekte Passform und höchste Qualität sicherzustellen. Ein weltweit einzigartiger Schritt in der Produktion von Ilmberger ist die vollständige Kunststoffpulverbeschichtung aller Carbonteile. Diese Beschichtung schützt die Teile nicht nur vor Umwelteinflüssen. sondern verleiht ihnen auch einen unvergleichlichen Tiefeneffekt. Kein anderer Carbonhersteller bietet diese Art der Versiegelung an. die das Altern der Teile verhindert und ihre Lebensdauer erheblich verlängert. Weitere Informationen über die Kunststoffpulverbeschichtung finden Sie hier. Die abschließende Klarlackschicht ist bei diesem Bauteil hochglänzend und sorgt für eine perfekte. glatte Oberfläche. die den luxuriös-sportlichen Look unserer Carbonteile weiter unterstreicht. Jedes Teil. das unsere Produktion verlässt. ist ein Meisterwerk der Technik und des Designs. das höchsten Ansprüchen gerecht wird. Ilmberger ist nicht nur führender Hersteller von Carbonteilen für den Aftermarket. sondern auch anerkannter OEM-Produzent von namhaften Herstellern wie Ducati und BMW. Wir fertigen unter anderem Teile für BMW in der World Superbike Championship (WSBK). sowie für das  BMW Werksteam in der Enduracnce World Championship (EWC). wo unsere Teile regelmäßig unter härtesten Bedingungen auf die Probe gestellt werden.  Die daraus gewonnene Expertise fließt in jedes unserer Produkte ein und verbessert so jedes einzelne Bauteil. Die Fakten: Produktion in eigener Fertigung nach ISO 9001 Mit ABE - keine zusätzliche Eintragung nötig Verwendung von speziell für Ilmberger entwickeltem Prepreg Fertigung im Autoklaven für maximale Festigkeit und perfekte Oberflächen Einzigartige Kunststoffpulverbeschichtung zum Schutz und für einen besonderen Tiefeneffekt Lamination in Handarbeit von Experten mit jahrelanger Erfahrung Präziser Kantenschnitt per Roboter Hochglänzende Klarlackschicht für eine makellose Oberfläche Keine Alterung der Teile dank mehrschichtigem Schutz gegen UV-Licht Lieferung in anbaufertigem Zustand TÜV-zertifizierte Qualität

Achtung - ABE in Vorbereitung!   Das Set beinhaltet den Tank und die beiden seitlichen Verkleidungsteile. Der Tank besteht zu 100% aus Carbon und ersetzt das Originalteil vollständig. Er hat ein Volumen von ca. 26 Liter. Das Mehrgewicht durch das zusätzliche Tankvolumen bei vollem Tank wird durch den um 3kg Gewichtsersparnis beim Kit selbst kompensiert. Und falls es mal nicht auf die ganz große Reise geht, spart man sich wertvolle Kilos an der höchsten Stelle des Motorrads. Der Tank kann nur mit den im Set beinhalteten Carbonseitenteilen verbaut werden. Diese sparen ebenfalls wertvolle Kilos und sehen dabei top aus! Aber nicht nur technisch, sondern auch optisch kann er sein volles Potential ausnutzen. Um ein besonders harmonisches Gesamtbild zu erhalten werden die Faserlagen von Experten in die Form eingelegt und ausgerichtet. So schmiegt sich das Carbonteil perfekt in die umliegenden Formen des Motorrads ein. Je mehr unserer Teile verbaut und kombiniert werden, umso überwältigender das Ergebnis. Für unser Carbon verwenden wir ausschließlich, eigens für diesen Zweck produziertes Prepreg Gewebe, welches in ähnlicher Form auch in der Formel 1 und der Raumfahrt Verwendung findet. Das in aufwendiger Handarbeit laminierte und in mehreren Stufen im Autoklaven ausgehärtete Material überzeugt nicht nur eine einmalige Optik sondern auch durch seine einmaligen technischen Eigenschaften. Es besitzt bei gleichem Volumen eine drei mal so hohe spezifische Steifigkeit wie Stahl und gleichzeitig, aufgrund seiner besonders geringen Dichte, auch nur ein Bruchteil dessen Gewichtes. Diese Eigenschaften sind bei uns, aufgrund des hohen Faservolumengehalts besonders stark ausgeprägt. Um dieses hochwertige Material vor Einflüssen aus der Umwelt aller Art optimal zu schützen, verwenden wir, als einziger Carbonhersteller weltweit, eine eigens entwickelte Kunststoffbeschichtung auf allen Oberflächen. Diese sorgt in Kombination mit unserem Klarlack für einen bislang unerreichten und auch einmaligen Tiefeneffekt, welcher die hochwertige Qualität des Materials besonders stark zur Geltung kommen lässt. Die Fakten:   - Versiegelung aller Oberflächen (innen und außen) durch einzigartige Kunststoffbeschichtung zum Schutz gegen Umwelteinflüsse jeglicher Art - zusätzliche hochglänzende Klarlacklackierung an allen sichtbaren Oberflächen - optimal geschützt gegen UV Licht - Lieferung in anbaufertigem Zustand - TÜV zertifizierte Qualität - aus speziell für Ilmberger produziertem Prepreg Material gefertigt - Nach ISO 9001 in eigener Produktion gefertigt - Anbau unter der Verwendung der originalen Befestigungspunkte - schnelle und einfache Montage   Der Anbau des Tanks kann nur durch eine Fachwerkstatt durchgeführt werden.

Die Ilmberger Carbon Verkleidungsmittelteile mit integriertem Lufteinlass verleihen Ihrer BMW M 1000 XR einen atemberaubenden Look. Dank der hochwertigen Optik aus Carbon hebt sich Ihre Maschine sofort von der Masse ab! Der Name Ilmberger steht für höchste Qualität und Innovation im Bereich der Carbonfertigung. Jedes Teil wird in unserer eigenen Produktion gefertigt. wobei wir auf speziell für Ilmberger entwickeltes Prepreg als Basismaterial setzen. Dieses wird in einem aufwendigen Verfahren im Autoklaven verarbeitet. was zahlreiche Vorteile bietet. Prepreg. ein vorimprägniertes Carbongewebe. zeichnet sich durch eine gleichmäßige Harzverteilung. bei einem gleichzeitig hohen Faservolumengehalt aus. Dies führt zu einer maximalen Festigkeit und erhöht die Flexibilität der Bauteile. Durch die Verarbeitung im Autoklaven. einem Hochdruckofen. der unter kontrollierten Temperatur- und Druckbedingungen arbeitet. wird eine perfekte. gleichmäßige Aushärtung und eine makellose Oberfläche gewährleistet. Diese Methode verhindert Lufteinschlüsse im Material und sorgt für eine gleichbleibend hohe Qualität der Teile. Unsere Carbonteile werden mit viel Erfahrung und Sorgfalt in Handarbeit laminiert. was eine gleichbleibende Faserausrichtung ohne Verzug ermöglicht. Nach dem Aushärten im Autoklaven werden die Kanten der Teile präzise per Roboter geschnitten. um eine perfekte Passform und höchste Qualität sicherzustellen. Ein weltweit einzigartiger Schritt in der Produktion von Ilmberger ist die vollständige Kunststoffpulverbeschichtung aller Carbonteile. Diese Beschichtung schützt die Teile nicht nur vor Umwelteinflüssen. sondern verleiht ihnen auch einen unvergleichlichen Tiefeneffekt. Kein anderer Carbonhersteller bietet diese Art der Versiegelung an. die das Altern der Teile verhindert und ihre Lebensdauer erheblich verlängert. Weitere Informationen über die Kunststoffpulverbeschichtung finden Sie hier. Die abschließende Klarlackschicht ist bei diesem Bauteil hochglänzend und sorgt für eine perfekte. glatte Oberfläche. die den luxuriös-sportlichen Look unserer Carbonteile weiter unterstreicht. Jedes Teil. das unsere Produktion verlässt. ist ein Meisterwerk der Technik und des Designs. das höchsten Ansprüchen gerecht wird. Ilmberger ist nicht nur führender Hersteller von Carbonteilen für den Aftermarket. sondern auch anerkannter OEM-Produzent von namhaften Herstellern wie Ducati und BMW. Wir fertigen unter anderem Teile für BMW in der World Superbike Championship (WSBK). sowie für das  BMW Werksteam in der Enduracnce World Championship (EWC). wo unsere Teile regelmäßig unter härtesten Bedingungen auf die Probe gestellt werden.  Die daraus gewonnene Expertise fließt in jedes unserer Produkte ein und verbessert so jedes einzelne Bauteil. Die Fakten: Produktion in eigener Fertigung nach ISO 9001 Mit ABE - keine zusätzliche Eintragung nötig Verwendung von speziell für Ilmberger entwickeltem Prepreg Fertigung im Autoklaven für maximale Festigkeit und perfekte Oberflächen Einzigartige Kunststoffpulverbeschichtung zum Schutz und für einen besonderen Tiefeneffekt Lamination in Handarbeit von Experten mit jahrelanger Erfahrung Präziser Kantenschnitt per Roboter Hochglänzende Klarlackschicht für eine makellose Oberfläche Keine Alterung der Teile dank mehrschichtigem Schutz gegen UV-Licht Lieferung in anbaufertigem Zustand TÜV-zertifizierte Qualität

Mit dem Verkleidungsoberteil für die BMW M 1000 XR setzen Sie ein klares Statement in Sachen Sportlichkeit. Diese auffällige und sehr gut sichtbare Ergänzung verwandelt Ihr Motorrad auf den ersten Blick in eine dynamischere Version von sich selbst. Der Name Ilmberger steht für höchste Qualität und Innovation im Bereich der Carbonfertigung. Jedes Teil wird in unserer eigenen Produktion gefertigt. wobei wir auf speziell für Ilmberger entwickeltes Prepreg als Basismaterial setzen. Dieses wird in einem aufwendigen Verfahren im Autoklaven verarbeitet. was zahlreiche Vorteile bietet. Prepreg. ein vorimprägniertes Carbongewebe. zeichnet sich durch eine gleichmäßige Harzverteilung. bei einem gleichzeitig hohen Faservolumengehalt aus. Dies führt zu einer maximalen Festigkeit und erhöht die Flexibilität der Bauteile. Durch die Verarbeitung im Autoklaven. einem Hochdruckofen. der unter kontrollierten Temperatur- und Druckbedingungen arbeitet. wird eine perfekte. gleichmäßige Aushärtung und eine makellose Oberfläche gewährleistet. Diese Methode verhindert Lufteinschlüsse im Material und sorgt für eine gleichbleibend hohe Qualität der Teile. Unsere Carbonteile werden mit viel Erfahrung und Sorgfalt in Handarbeit laminiert. was eine gleichbleibende Faserausrichtung ohne Verzug ermöglicht. Nach dem Aushärten im Autoklaven werden die Kanten der Teile präzise per Roboter geschnitten. um eine perfekte Passform und höchste Qualität sicherzustellen. Ein weltweit einzigartiger Schritt in der Produktion von Ilmberger ist die vollständige Kunststoffpulverbeschichtung aller Carbonteile. Diese Beschichtung schützt die Teile nicht nur vor Umwelteinflüssen. sondern verleiht ihnen auch einen unvergleichlichen Tiefeneffekt. Kein anderer Carbonhersteller bietet diese Art der Versiegelung an. die das Altern der Teile verhindert und ihre Lebensdauer erheblich verlängert. Weitere Informationen über die Kunststoffpulverbeschichtung finden Sie hier. Die abschließende Klarlackschicht ist bei diesem Bauteil hochglänzend und sorgt für eine perfekte. glatte Oberfläche. die den luxuriös-sportlichen Look unserer Carbonteile weiter unterstreicht. Jedes Teil. das unsere Produktion verlässt. ist ein Meisterwerk der Technik und des Designs. das höchsten Ansprüchen gerecht wird. Ilmberger ist nicht nur führender Hersteller von Carbonteilen für den Aftermarket. sondern auch anerkannter OEM-Produzent von namhaften Herstellern wie Ducati und BMW. Wir fertigen unter anderem Teile für BMW in der World Superbike Championship (WSBK). sowie für das  BMW Werksteam in der Enduracnce World Championship (EWC). wo unsere Teile regelmäßig unter härtesten Bedingungen auf die Probe gestellt werden.  Die daraus gewonnene Expertise fließt in jedes unserer Produkte ein und verbessert so jedes einzelne Bauteil. Die Fakten: Produktion in eigener Fertigung nach ISO 9001 Mit ABE - keine zusätzliche Eintragung nötig Verwendung von speziell für Ilmberger entwickeltem Prepreg Fertigung im Autoklaven für maximale Festigkeit und perfekte Oberflächen Einzigartige Kunststoffpulverbeschichtung zum Schutz und für einen besonderen Tiefeneffekt Lamination in Handarbeit von Experten mit jahrelanger Erfahrung Präziser Kantenschnitt per Roboter Hochglänzende Klarlackschicht für eine makellose Oberfläche Keine Alterung der Teile dank mehrschichtigem Schutz gegen UV-Licht Lieferung in anbaufertigem Zustand TÜV-zertifizierte Qualität

Mit dem Verkleidungsoberteil für die BMW M 1000 XR setzen Sie ein klares Statement in Sachen Sportlichkeit. Diese auffällige und sehr gut sichtbare Ergänzung verwandelt Ihr Motorrad auf den ersten Blick in eine dynamischere Version von sich selbst. Der Name Ilmberger steht für höchste Qualität und Innovation im Bereich der Carbonfertigung. Jedes Teil wird in unserer eigenen Produktion gefertigt. wobei wir auf speziell für Ilmberger entwickeltes Prepreg als Basismaterial setzen. Dieses wird in einem aufwendigen Verfahren im Autoklaven verarbeitet. was zahlreiche Vorteile bietet. Prepreg. ein vorimprägniertes Carbongewebe. zeichnet sich durch eine gleichmäßige Harzverteilung. bei einem gleichzeitig hohen Faservolumengehalt aus. Dies führt zu einer maximalen Festigkeit und erhöht die Flexibilität der Bauteile. Durch die Verarbeitung im Autoklaven. einem Hochdruckofen. der unter kontrollierten Temperatur- und Druckbedingungen arbeitet. wird eine perfekte. gleichmäßige Aushärtung und eine makellose Oberfläche gewährleistet. Diese Methode verhindert Lufteinschlüsse im Material und sorgt für eine gleichbleibend hohe Qualität der Teile. Unsere Carbonteile werden mit viel Erfahrung und Sorgfalt in Handarbeit laminiert. was eine gleichbleibende Faserausrichtung ohne Verzug ermöglicht. Nach dem Aushärten im Autoklaven werden die Kanten der Teile präzise per Roboter geschnitten. um eine perfekte Passform und höchste Qualität sicherzustellen. Ein weltweit einzigartiger Schritt in der Produktion von Ilmberger ist die vollständige Kunststoffpulverbeschichtung aller Carbonteile. Diese Beschichtung schützt die Teile nicht nur vor Umwelteinflüssen. sondern verleiht ihnen auch einen unvergleichlichen Tiefeneffekt. Kein anderer Carbonhersteller bietet diese Art der Versiegelung an. die das Altern der Teile verhindert und ihre Lebensdauer erheblich verlängert. Weitere Informationen über die Kunststoffpulverbeschichtung finden Sie hier. Die abschließende Klarlackschicht ist bei diesem Bauteil hochglänzend und sorgt für eine perfekte. glatte Oberfläche. die den luxuriös-sportlichen Look unserer Carbonteile weiter unterstreicht. Jedes Teil. das unsere Produktion verlässt. ist ein Meisterwerk der Technik und des Designs. das höchsten Ansprüchen gerecht wird. Ilmberger ist nicht nur führender Hersteller von Carbonteilen für den Aftermarket. sondern auch anerkannter OEM-Produzent von namhaften Herstellern wie Ducati und BMW. Wir fertigen unter anderem Teile für BMW in der World Superbike Championship (WSBK). sowie für das  BMW Werksteam in der Enduracnce World Championship (EWC). wo unsere Teile regelmäßig unter härtesten Bedingungen auf die Probe gestellt werden.  Die daraus gewonnene Expertise fließt in jedes unserer Produkte ein und verbessert so jedes einzelne Bauteil. Die Fakten: Produktion in eigener Fertigung nach ISO 9001 Mit ABE - keine zusätzliche Eintragung nötig Verwendung von speziell für Ilmberger entwickeltem Prepreg Fertigung im Autoklaven für maximale Festigkeit und perfekte Oberflächen Einzigartige Kunststoffpulverbeschichtung zum Schutz und für einen besonderen Tiefeneffekt Lamination in Handarbeit von Experten mit jahrelanger Erfahrung Präziser Kantenschnitt per Roboter Hochglänzende Klarlackschicht für eine makellose Oberfläche Keine Alterung der Teile dank mehrschichtigem Schutz gegen UV-Licht Lieferung in anbaufertigem Zustand TÜV-zertifizierte Qualität

Mit der Ilmberger Carbon Seitenverkleidung für die BMW M 1000 XR setzt du ein klares Statement in Sachen Sportlichkeit und Design. Diese Verkleidungsteile verwandeln dein Motorrad optisch in ein echtes High-Performance-Bike und bieten gleichzeitig eine hervorragende Funktionalität. Die Carbon-Faser verleiht der Seitenverkleidung nicht nur eine außergewöhnliche Optik. sondern sorgt auch für eine deutliche Gewichtsreduzierung im Vergleich zu den Serienteilen. Erlebe das Gefühl von purem Rennsport auf zwei Rädern und hebe dich mit der Ilmberger Carbon Seitenverkleidung stilvoll vom Rest ab. Der Name Ilmberger steht für höchste Qualität und Innovation im Bereich der Carbonfertigung. Jedes Teil wird in unserer eigenen Produktion gefertigt. wobei wir auf speziell für Ilmberger entwickeltes Prepreg als Basismaterial setzen. Dieses wird in einem aufwendigen Verfahren im Autoklaven verarbeitet. was zahlreiche Vorteile bietet. Prepreg. ein vorimprägniertes Carbongewebe. zeichnet sich durch eine gleichmäßige Harzverteilung. bei einem gleichzeitig hohen Faservolumengehalt aus. Dies führt zu einer maximalen Festigkeit und erhöht die Flexibilität der Bauteile. Durch die Verarbeitung im Autoklaven. einem Hochdruckofen. der unter kontrollierten Temperatur- und Druckbedingungen arbeitet. wird eine perfekte. gleichmäßige Aushärtung und eine makellose Oberfläche gewährleistet. Diese Methode verhindert Lufteinschlüsse im Material und sorgt für eine gleichbleibend hohe Qualität der Teile. Unsere Carbonteile werden mit viel Erfahrung und Sorgfalt in Handarbeit laminiert. was eine gleichbleibende Faserausrichtung ohne Verzug ermöglicht. Nach dem Aushärten im Autoklaven werden die Kanten der Teile präzise per Roboter geschnitten. um eine perfekte Passform und höchste Qualität sicherzustellen. Ein weltweit einzigartiger Schritt in der Produktion von Ilmberger ist die vollständige Kunststoffpulverbeschichtung aller Carbonteile. Diese Beschichtung schützt die Teile nicht nur vor Umwelteinflüssen. sondern verleiht ihnen auch einen unvergleichlichen Tiefeneffekt. Kein anderer Carbonhersteller bietet diese Art der Versiegelung an. die das Altern der Teile verhindert und ihre Lebensdauer erheblich verlängert. Weitere Informationen über die Kunststoffpulverbeschichtung finden Sie hier. Die abschließende Klarlackschicht ist bei diesem Bauteil hochglänzend und sorgt für eine perfekte. glatte Oberfläche. die den luxuriös-sportlichen Look unserer Carbonteile weiter unterstreicht. Jedes Teil. das unsere Produktion verlässt. ist ein Meisterwerk der Technik und des Designs. das höchsten Ansprüchen gerecht wird. Ilmberger ist nicht nur führender Hersteller von Carbonteilen für den Aftermarket. sondern auch anerkannter OEM-Produzent von namhaften Herstellern wie Ducati und BMW. Wir fertigen unter anderem Teile für BMW in der World Superbike Championship (WSBK). sowie für das  BMW Werksteam in der Enduracnce World Championship (EWC). wo unsere Teile regelmäßig unter härtesten Bedingungen auf die Probe gestellt werden.  Die daraus gewonnene Expertise fließt in jedes unserer Produkte ein und verbessert so jedes einzelne Bauteil. Die Fakten: Produktion in eigener Fertigung nach ISO 9001 Mit ABE - keine zusätzliche Eintragung nötig Verwendung von speziell für Ilmberger entwickeltem Prepreg Fertigung im Autoklaven für maximale Festigkeit und perfekte Oberflächen Einzigartige Kunststoffpulverbeschichtung zum Schutz und für einen besonderen Tiefeneffekt Lamination in Handarbeit von Experten mit jahrelanger Erfahrung Präziser Kantenschnitt per Roboter Hochglänzende Klarlackschicht für eine makellose Oberfläche Keine Alterung der Teile dank mehrschichtigem Schutz gegen UV-Licht Lieferung in anbaufertigem Zustand TÜV-zertifizierte Qualität